某中心大楼工程混凝土施工方案.docx
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1、某中心大楼工程混凝土施工方案本工程混凝土除教学主楼A基础底板及地下室部位采用商品混凝土(由中建一局五公司商品混凝土搅拌站供应,其产品必须符合有关标准和设计要求)外,其余部位采用现场自拌混凝土。6.5.1底板混凝土教学主楼A底板厚500mm,长90m,宽17.530m,面积2700平方米,板内设置有一道膨胀带,板两端各设置一条后浇带。混凝土采用掺量为水泥用量10%的CEA-B膨胀混凝土。因此,底板的裂缝控制仅考虑内外温差,并采用覆盖保温。板混凝土采用一次性浇灌,不留施工缝。底板混凝土热工计算:混凝土的水化热绝热温升值:T(l)=CQ(l-eml)cP式中:T2一混凝土浇筑完t时间,混凝土的绝热温
2、升值(。e);C一一每立方米混凝土水泥用量(kg),为321kg;Q一一每kg水泥水化热量,计算中取28天最终放热量为334kJkg,按60%计算为200.4kJ/kg;c混凝土的热比,取0.96J/kgk;P混凝土的质量密度,取2400kgm3;e常数,取2.718;m一一与水泥品种、浇筑时温度有关的经验系数,取0.4;t一一混凝土浇筑后至计算时的天数(d),取28天。则;T=321200.4(1-2.71804x28)0.962400=27.9此时底板混凝土内外温差为27.9-10=17.95003强制式901203强制式60906.5.3.4混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长
3、组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再正式搅拌Q6.5.4混凝土的运输6.5.4.1混凝土运输:教学主楼A采用泵送,其他各楼利用塔吊吊运。混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表的规定:混凝土强度等级气温(。C)低于25高于25C3090606.5.4.2混凝土的泵送6.5.4.2.1本工程混凝土泵送高度18米,水平距离最长140米。商品混凝土供应商在
4、试配前应充分掌握具体施工条件,必要时应通过试泵确定泵送混凝土的配合比;6.5.4.2.2混凝土泵的布置(见下图):底板混凝土施工泵底板以上混凝土施工泵上行或下行至各层地泵地泵地泵6.5.4.2.3泵管的固定垂直管固定在单独搭设的专用架子上,架子与主体结构应予以加固。水平管不得直接支撑在钢筋、模板与预埋件上,每隔一定距离用专用支架固定。6.5.4.2.4泵送混凝土对模板和钢筋的要求泵送混凝土对模板侧压力较大,要求模板设计时充分考虑新浇混凝土对模板的侧压力。同时,布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,手动布料杆下的模板和支架应进行加固。浇筑混凝土时,应注意保护好钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及
5、时纠正。手动布料杆应设支架固定,不得直接支撑在钢筋骨架上。6.5.4.2.5混凝土泵送前应检查混凝土的坍落度,不同高度入泵时混凝土的坍落度应为14020m6.5.4.2.6泵送操作人员必须经过专门培训后,方可上岗独立操作;6.5.4.2.7输送管堵塞处理反复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后再进行泵送;可用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,在管外击松混凝土后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞;当上述两种方法无效时,应在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排除混凝土堵塞物后,再接通管道。重新泵送前,应先排除管内空气,打紧接头。6.5.4.2.8在混凝土泵送过程中,若需要有计划中断泵送时,
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