焊接技术资料.docx

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1、焊接技术资料1.焊装三工序法则是指.检查上工序保证本工序服务下工序.2 .不合格品处置方法有：（返工）、（返修）、（让步）、（放行）、（降级）、（报废）。遮点的属性分为A类和B类。A类焊点是指有安全、法规项的焊点。B类焊点是除A类焊点以外的焊点焊点质量包括三个方面：焊点位置、焊点外观、焊点强度。4 .焊点位置缺陷有:切边、焊偏。焊点外观缺陷有:变形、过烧/烧穿、毛刺、飞溅、压痕过深等。焊点强度缺陷有:虚焊、弱焊、漏焊。.电阻点焊焊点质量缺陷：强度缺陷和外观缺陷有变形、烧穿、虚焊、漏焊、大错边、弱焊、飞溅、毛刺过烧5 .电阻焊设备主要由哪几个部分组成：焊接回路、机械装置、气路系统、冷却系统、控制

2、部分6 .点焊和凸焊的焊接循环分为哪四个步骤：预压阶段、焊接阶段、锻压阶段、休止阶段四个基本阶段7 .电阻点焊工艺参数：预压时间、电极压力、焊接脉冲、焊接电流、焊接时间、冷却时间、维持时间、休止时间、电流增加台阶、电极端面形状及尺寸、电极修磨频次、电极使用寿命8 .电阻焊最重要的3个参数是焊接压力、焊接时间和焊接电流。9 .造成焊点变形的主要原因有参数、焊接电极、机器人轨迹、操作工操作等。10 .火灾的形成条件是火源,可燃物和助燃物.电阻点焊焊点质量缺陷：强度缺陷和外观缺陷有变形、烧穿、虚焊、漏焊、大错边、弱焊、飞溅、毛刺过烧11 .电阻焊设备主要由哪几个部分组成：焊接回路、机械装置、气路系统

3、、冷却系统、控制部分12 .点焊和凸焊的焊接循环分为哪四个步骤：预压阶段、焊接阶段、锹压阶段、休止阶段四个电阻点焊工艺参数：预压时间、电极压力、焊接脉冲、焊接电流、焊接时间、冷却时间、维持时间、休止时间、电流增加台阶、电极端面形状及尺寸、电极修磨频次、电极使用寿命电阻点焊的定义：将被焊工件置于两电极之间加压，并在焊接处通以电流，利用电流流经工件接触面及其邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之达到金属结合而形成牢固接头的工艺过程，称之为电阻焊13 .缺陷焊点的处理A重新点焊。B不能进行点焊时进行返修，即用一个相当的焊点取代缺陷焊点。对一般焊点，如不能返修则办理偏差回用；如被拒绝，则报

4、废。对特殊焊点，如安全、法规项，则必须强制性返修。C修理：拆下一个零件进行重新点焊或返修。注：返修工艺由焊装试验室制定，产品工艺部门认可组焊点的首尾两个焊点不允许有缺陷！一组焊点中不允许有两个连续的缺陷点或只间隔一个合格点的两个点！缺陷的焊点是指漏焊、虚焊、直径过小、错位、烧穿！焊点可能的外观缺陷有：压痕、焊接变形、毛刺、飞溅、过烧、烧穿！A焊点宜径：即焊点应有的最小直径。当焊点为椭圆或不规则时，取最大和最小直径的平均值。当作目视检查或非破坏性检查时，可以压痕底部直径判别。当破坏性检查时，以实际熔核直径为准。B焊点属性(At或)：焊点的属性分为A类和B类。A类焊点通过以下标记表示：S：安全项焊

5、点R：法规项焊点SR：安全法规项焊14.55 的个卓有成效的活动：分拣、布置、清扫、干净、习惯14.56 的5个阶段：观察分拣组织专业化进步16 .车身的连接方法大致有：焊接、装世、翅接、折边、并辅之以涂胶、冲孔等工艺17 .正常修磨及更换电极程序：正常修磨1 .修磨指示灯亮，取相应的修磨工具2 .关闭水气路，用相应的工具取下电极3 .实施修磨4 .调整电极对中，计数器复位更换电极程序1 .电极更换指示灯亮，取相应的工具及电极2 .关闭水气路，用相应的工具取下电极3 .电极更换，调整电极对中，计数器复位18 .四不放过：事故原因未查明不放过，贵任人未处理不放过，整改措施未落实丕放丈，群众未受到

6、教育不放过。19 .四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害20 .5S的5个卓有成效的活动：分拣，顺序，清扫，整洁，习惯，21 .CO2气体保护焊防止飞溅的措施有哪些？答:C02气体保护焊防止飞溅产生的措施有：(1)采用含有铺硅脱氧元素的焊丝。(2)采用直流反接法(3)调节串入焊接回路的电感值，以限制电流增长速度。(4)尽量采用短路过渡形式。（5）选择合适的焊接工艺参数。22 .C02气体保护焊的优点与缺点有那些？答：2.C02气保焊的优点及缺点表现在：优点：（1）生产率高、（2）抗锈能力强、（3）焊后变形小、（4）冷裂倾向小、（5）采用明弧饵、（6）适用范围广。缺点：（1）使用大电流焊接时，飞溅较多，（2）很难用交流电源焊接或在有风的地方施埋（3）不能焊接容易氧化的有色金属材料。