彩色混凝土技术及其在路面工程中的应用.docx
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1、彩色混凝土技术及其在路面工程中的应用1艺术混凝土铺装路面施工工艺1.1 基层处理并确定色板首先钱刨原状道路面层,并对路基进行检测,指标达到设计要求后立模浇筑250mm厚C35混凝土基层。浇筑基层需要统筹与面层的分缝,综合考虑施工缝、纵向胀缝、结构缝设置。同时选择五色系色板,做不同颜色配比,必要时需进行试验段铺装,以便于更好地观测铺装效果,经各方确认后,最终确定施工方案。1.2 测设标高、放线支模、布设钢筋应根据颜色排布分块布置图,结合铺装横坡、色差污染等综合考虑,妥当安排板块浇筑先后顺序。为控制铺装路面的平整度,测设和支模环节的控制非常重要。模板根据现场选择了木模和定制工程塑料模板,但考虑吸水
2、收缩等因素的影响,最终采用工程塑料模板。钢筋采用整体加工为网片形式,现场根据浇筑板块进行安装。13面层混凝土浇筑面层为80mm厚C35通体彩色混凝土。浇筑过程中做好混凝土面层的振捣,用3m刮尺初收面,特别是边角等细节部位。控制要点:彩色混凝土拌合物控制、和易性、坍落度、浇筑周期以及克服天气、湿度、温度、风等环境下薄层面层施工。1.4 地坪耐磨层彩色石英砂施工地坪耐磨层为35mm厚彩色石英砂,颜色与面层混凝土相同。石英砂与颜料按配比混合均匀后,分两次撒布两次收面。首先在混凝土面层浇筑结束后及时进行第一遍撒布石英砂耐磨层,使耐磨层与混凝土表面浮浆结合,初收面后进行第二次撒布石英砂耐磨层,及时收光、
3、抹面,并喷雾状水养护。两次撒布施工完成后,喷涂钝化剂,及时进行洗砂作业。控制要点:彩色石英砂拌合物控制、二次撒布与提浆的配合(撒布时间控制、撒布均匀性工艺控制)、克服天气、湿度、气温、风等环境因素。1.5 板块切缝、隔离缝填料,养护并涂抹封闭剂成型地坪耐磨层施工完成后,同色系板块间进行板块切缝并冲洗表面、隔离缝填料、洒水养护,同条件试块达到设计强度,初步验收合格后涂抹封闭剂,成型。2彩色混凝土技术彩色混凝土工艺流程:模板安装一混凝土浇筑T撒粉收平一压模成型一保湿养护-切缝填料一封面保护。2.1 基层处理并确定色板进行水泥采购时,应保证材料为同一批次或其熟料组成及混合材种类一致,确保前后拌出的混
4、凝土没有明显色差,色泽一致。根据图纸要求,配比不同比例的氧化铁红和氧化铁黄得到所需的色彩。颜色深的水泥一般不利于色彩调试,因此掺入适当比例的矿粉可以浅化水泥的颜色,达到良好的着色效果。2.2 彩色混凝土制备混凝土一般暴露在室外,风吹雨打难免会对其产生老化破坏,因此在彩色混凝土的制备过程中,颜料的质量要求较高,除了对褪色程度有较高的耐久性要求,还对其细度颗粒大小、成分有对应的要求。彩色混凝土的拌制可选一次投料法或二次投料法,一般采用后者,先加水泥砂浆搅拌,后加其余材料和颜料,充分拌匀后即可得到所需的混凝土。2.3 彩色混凝土的运输和振捣彩色混凝土的色彩与浓度、杂物等密切相关,因此需把运输罐车内部
5、提前用清水洗净并晒干,其次坍落度值应在规定范围内,如发现离析现象,则不能使用。彩色混凝土振捣前,在其表面做好标高标志,然后进行机械振捣(往返式表面振捣),不能过振、漏振。2.4 补浆抹平处理在对彩色混凝土进行振捣后,需对出现的一些缺陷及时进行修补,即用同配比的细沙彩色砂浆进行补浆抹平处理。2.5 养护与表面处理彩色混凝土养护可在施水后采用覆膜等方式养护7d,其间应该设置明显的标识语和专门的围挡,防止意外碾压对彩色混凝土表面产生破坏。在养护后期(强度60%左右),可对彩色混凝土进行表面打磨处理,既可除去凸起的疙瘩,还能去除表面松散的浆皮,打磨后用水清洗,并回收到沉淀池。3彩色混凝土技术在路面工程
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- 彩色 混凝土 技术 及其 路面 工程 中的 应用
