工厂仓库管理的原则.docx
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1、工厂仓库管理的原则Ol见单作业,按单作业有出入库单据才能发收物料,并且严格按照单据上的品名规格数量发收物料。02单随物走,物随单流我们所管的物料是要满足生产所用的,就必须和生产要有随物交接的单据:发料,入库以及不良品的交换都要这样做。03日清日结,一事一结当天的事情当天要做完,不管是做帐还是清理物料。04先进先出,后进后出对于先生产入库的物料要先出库,后生产入库的物料后出库,特别对于特采的物品要及时根据使用批次出库,使用后的余量要及时处理。05禁入闲人,安全第一仓库要严禁闲杂人员进入,严禁仓库有烟火,对于易燃物品要单独储存。仓库管理常见问题和解决方案一、仓库的常见问题仓库管不好,一边是数以万计
2、的物料、成百上千的供应商,诺大的货架式立体仓库,一边是为数不多且素质平平的仓管员,种类繁多但不适用,也基本不用的制度和流程。归根到底,仓库问题基本上都来自现场管理不到位,例如:1.不遵守先进先出原则,造成呆料、废料。2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的资料交给录单员录入系统,造成无法找到相关物料。3、仓管员不及时送单给录单员,录单员不及时录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况。4、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点
3、不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。5、新旧仓管员交接不清,换一个仓管员,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说“找不到,造成了不应有的呆滞和浪费。二、改善仓管的几点措施创新组织架构。成立仓库三人领导小组,成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。三人小组现是公司物料管理的最高权力机构,通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题,做到“每天进步1%、各种规章制度、岗位责任制的审定,以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。合理规划仓库。仓库在地理位置上,应尽可能与生产现场相连接,减少物料的迂回运
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