高效精准发泡无转子流变仪助力质量控制.docx

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1、高效精准：发泡无转子流变仪助力质量控制橡胶产业管理中，生产过程控制是相当重要的，其中橡胶硫化分析更是不可或缺。无转子流变仪作为集生胶检测、加工性能检测、硫化特性检测于一体的综合性测试仪器，已成为橡胶工业基础研究、质量管理、配料控制、开发研究等最主要的设备之一。能够对高分子及其复合材料的粘弹性能进行综合测试和分析,为分析和表征高分子及其复合材料加工性能提供强有力的试验研究手段。对于发泡橡胶来说，硫化速率与发泡速率的匹配度，影响着发泡成功与否以及泡孔的结构，因此对工艺要求很高。高铁发泡流变仪与常规流变仪相比，增加高精度力传感器，可测量发泡橡胶硫化过程中发泡力的变化，并输出发泡力曲线、发泡速率曲线等

2、，帮助用户实现发泡、硫化速率的工艺控制以及配方改进。新型无转子发泡流变仪软件功能简介：硫化曲线试验机软件测量系统实用、可靠、稳定、灵活、方便，可满足不同标准的要求。数据处理方式、结果资料、试验方案全部进行数据库化管理。并配备试验参照标准库，以便满足用户现在和将来所相关标准的要求。温度控制采用平衡调温控制系统(BTC),以P.LD方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,能长期稳定的使用。本机符合ASTMD5289,GB/T16584等标准，产品具备完善的质量检测手段,并已通过ISO9001质量保证体系认证。适用于各种类橡胶的硫化特性测试，可通过专用软件输出硫化(弹性)曲线、粘性曲线、全扭矩曲

3、线、粘弹性比曲线、发泡力曲线、相位角曲线、硫化速率曲线、发泡速率曲线和上下模温度曲线。新型无转子发泡流变仪工作原理：将橡胶试样放入密闭的模腔内，并保持在恒定的试验温度下，使其以微小的剪切角度进行振荡，振荡使试样产生剪切应变，此时测定试样对模腔的反作用转矩，以此测得相应的数据作为胶料相关性能的评判。用户可任意编排硫化、预热等测试，通过高铁公司开发的U70系统采集、处理原始资料，正确分解全扭矩，获得橡胶粘性、弹性及粘弹比等特性参数。新型无转子发泡流变仪实验数据：由硫化曲线(如图D可读取如下数据：a) Fl-最小转矩或力,Nm或N.b) F在规定时间内达到的平坦、最大、最高转矩或力.C)J初始破化时间,即从试验开始到曲线由FL上升ZNm(N)所对应的时间,min.d) lt(y)达到某一虢化程度所需要的时间，即转矩达到Fl+y(F-FL)/100时所对应的时间,min.通常y有三个常用数值10,50,90.kI初始磁化时间，“：能最精确评定的疏化时间；“：经常采用的最佳硫化时间；e) Ve硫化速度指数,由式(1)计算匕=100/(1-J)(1)更多详细资料敬请查询官网：高铁检测仪器/高特威尔检测仪器: