中国钢铁工业清洁生产环境友好企业申报书.docx
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1、中国钢铁工业清洁生产环境友好企业申报书一、企业基本情况表企业名称宝钢湛江钢铁有限公司母公司宝山钢铁股份有限公司法定代表人盛更红职务董事长联系人联系部门联系人手机联系人座机联系人传真联系人email通讯地址及邮政编码广东省湛江市东海岛东简镇宝钢湛江钢铁厂区生产运行中心6楼610室声明申报书所填写内容完全真实、有效,已经经过保密审查,允许向社会公开;同意中国钢铁工业协会及其委托单位就申报书内容进行编辑、修改、发布和出版,无须再次获得本单位认可或授权。特此声明单位法人代表签字单位盖章二、企业清洁生产环境友好基本情况基本情况一、企业简介1、建厂时间;宝钢湛江钢铁有限公司(以下简称“湛江钢铁”)位于广东
2、省湛江市东海岛,是宝山钢铁股份有限公司的子公司。湛江钢铁基地项目于2012年5月24日获国家发改委核准,2013年5月1#高炉主体工程开工建设,2015年9月1#高炉投产,2016年11月一期工程全面建成。2017年,湛江钢铁圆满实现“达产、达标、达耗、达效”的年度挑战性目标,创造了国内千万吨级钢铁企业从投产到年度“四达”的最快记录,在世界冶金史上也属于领先水平,演绎了国内钢铁史上又一个奇迹。当前,湛江钢铁正在以“打造能效最高、排放最少、环境最优、社企和谐,具有国际一流水平的美丽湛钢”为理念,以更高的要求开展清洁生产环境友好工作。2、主要生产工艺与生产装备、生产规模;湛江钢铁主要生产工艺流程示
3、意图如图1。焦炉:1原料一卜(高炉 Q转炉卜|连铸-烧结、球团卜热轧冷轧厚板一 产品产品图1湛江钢铁主要生产工艺流程示意图生产装备主要包括大型综合原料场、2台550m2烧结机、4座65孔7m焦炉、1条年产500万吨/年链-回-环工艺球团生产线、2座5050m3高炉、3座350t转炉、2台215Omm连铸机、1台230Omm连铸机、1条420Omm厚板产线、1条225Omm热轧产线、1条203Onlm冷轧产线、1条155Omm冷轧产线等主要生产装备,以及码头、石灰石和白云石焙烧、氧气站、空压站、自备电厂、海水淡化、固体废物综合利用工程等公辅设施。建设规模为年产铁水823万吨、钢水892.8万吨、
4、钢材689万吨。主要品种包括热轧板、热轧酸洗板、冷轧薄板、热镀锌板、电工钢及宽厚板等。3、主要产品产量、产值情况;2017年生铁828.70万吨,粗钢847.01万吨,钢材687.54万吨,工业总产值3362763万元。4、主要技术管理路线。采用焦炉、烧结与球团、高炉、转炉、连铸、热连轧、厚板、冷连轧等长流程工艺和生产设施。产品以华南地区为目标市场并辐射东南亚,满足目标市场中高端碳钢板材产品需求。二、清洁生产工作方面1、企业采用国家推荐的清洁生产技术情况;湛江钢铁在项目建设之初就秉承绿色钢铁理念,积极吸收和采用国内外先进的清洁生产技术,着力构建示范型的清洁生产钢铁企业。选用代表世界先进水平的生
5、产工艺技术和大型化生产装备提高各项生产技术经济和节能减排指标,还配套覆盖各工序的完备的节能技术措施和环保措施。采用的节能技术主要包括:高温高压干熄焦、烧结机余热回收、高炉干法除尘及干式TRT.高炉富氧喷煤、铁钢高效衔接技术、转炉配套余热回收、新炼钢除尘及煤气回收、热轧加热炉余热回收、冷轧退火炉余热回收、热送热装、高焦转炉煤气柜、燃煤-燃气发电机组、除尘设备变频节电、集中空压站、铁钢界面技术、集中仓储、高效运输、能源管理中心等。配套的主要有特点的环保措施包括:原料场粉状物料全封闭、烧结机头烟气活性炭净化技术、球团烟气干法脱硫、设置推焦机侧除尘、焦炉烟气脱硫脱硝处理系统(世界首套)、垂直流复合人工
6、湿地处理焦化废水、自备电厂锅炉烟气超低排放工艺、污水集中处理、含铁固废处置中心(转底炉)等,同时,对其他多项废气污染物控制措施进行技术升级,在钢铁行业率先达到大气污染物特别排放限值。2、企业实施清洁生产技改项目情况;为更加有效地利用余热、余能,开展了“焦烧区域余热蒸汽效能提升”、“改善厚板LDG混合装置能力”等技改项目。焦烧区域余热蒸汽效能提升项目利用新增的40t燃气锅炉提高烧结余热发电的稳定性,每月可多发电625万度,全年可节约标煤1.62万吨;改善厚板LDG混合装置能力项目通过增加LDG用量提高LDG回收率4m3t钢,全年可节约标煤0.52万吨。3、企业清洁生产技术创新及实施效果情况;湛江
7、钢铁建设了世界首套大型焦炉烟气脱硫脱硝处理系统,焦炉烟气中污染物控制水平达到GB16171-2012特别排放标准;烧结机头烟气采用全国首套自主集成的活性炭吸附工艺,具有“脱硫、脱硝、脱二嗯英”三脱效果,烧结机头烟气污染物控制水平达到GB28662-2012特别排放标准。采用转底炉工艺技术处理含铁尘泥,生产金属化球团返高炉使用,实现含铁尘泥100%利用。在国内首开先河,采用垂直流复合人工湿地处理焦化废水,处理达标后的焦化废水用于高炉和转炉冲渣,实现焦化废水零排放。建设2座大型雨水收集池,集雨水收集、排洪、安全贮水、区域隔离等功能为一体,总容积120万m3,保证全厂安全供水需求的同时可降低水资源供
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