江苏省智能制造示范工厂申报书.docx
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1、附件1江苏省智能制造示范工厂建设要点(离散型制造工厂)一、工艺设计环节1 .应用数字化三维设计与工艺设计软件进行产品、工艺设 计与仿真,并通过虚拟样机、数字化虚拟工厂以及物理检测、试 验等方式进行验证与优化。2 .建立产品数据管理系统(PDM),实现产品多配置管理、 研发项目管理,产品设计、工艺数据的集成管理。二、计划调度环节1 .建立高级计划与排产系统(APS)、企业资源管理系统 (ERP),实时采集监控原料、设备、人员、模具等生产信息。2 .基于安全库存、采购提前期、生产提前期、生产过程数 据等要素进行生产能力分析,并基于约束理论的有限产能算法开 展排产,自动生成主生产计划和详细生产作业计
2、划。3 .将自动排产系统与采购、生产、销售等环节进行数据协 同,实现异常情况自动预警。三、生产作业环节1 .建立制造执行系统(MES)并自动获取生产计划,接收生 产工单。通过制造执行系统(MES)的生产采集终端可查询产品 图纸、工艺参数等技术文件及物料清单(BoM)作业信息。2 .自动下发工艺文件至产线,采用智能传感技术对关键工艺参数、设备运行数据等进行动态监测、自动采集和在线分析。四、设备管理环节1 .关键工序设备实现自动化,具有工艺模拟、可编程等人 机交互功能。2 .设备台账、点检、保养、维修等管理实现数字化,通过 传感器采集设备的相关工艺参数,自动在线监测设备工作状态, 实现在线数据处理
3、和分析判断,及时进行设备故障自动报警和预 诊断,部分设备可自动调试修复。五、质量管控环节1 .生产线安装大量传感器探测温度、压力、热能、振动和 噪声等,用大数据分析整个生产流程,一旦某个流程偏离标准工 艺,及时报警预判。2 .质量管理系统和化验设备无缝集成,实现在线检测。企 业基于同一个平台系统进行操作,与检测设备集成,自动形成使 用数据,系统自动汇总质量数据信息。统计过程控制(SPC)自 动生产,实现质量全程追溯。六、仓储配送环节1 .建立仓储管理系统(WMS),基于条形码、二维码、无线 射频识别(RFTD)等识别技术实现自动出入库管理,并实现仓储 配送与生产计划、制造执行以及企业资源管理等
4、业务的集成。2 .应用仓储管理系统(WMS)和智能物流装备,集成视觉/ 激光导航、室内定位和机器学习等技术,建立仓储模型和配送模 型,实现动态调度、自动配送和路径优化。七、能源、环保、安全管控环节1 .根据制造特点和需求,配备相应的智能监测、调节、处 理系统,对能耗、环保、安全生产数据进行自动采集、统计与分 析。2 .建立能源管理系统(EMS),使用清洁能源,实现对余热 等能源资源的优化调度、平衡预测和有效管理。建立废水、废气、 废固的排放分析模型,实现废弃物排放分析及预测预警,自动生 成优化方案并执行。3 .具备工控系统防护和管理安全架构,定期对关键工业控制 系统开展信息安全风险评估,提高工
5、业控制网络边界防护能力, 并对控制设备远程访问进行安全管理与加固。/1、互联互通环节1 .建立具有网络安全隔离、授权访问、远程配置、可扩展 升级等功能的工业控制网络、生产网络和办公网络。2 .对数据资源进行统筹管理,依靠统一的数据编码、数据 交换格式和规则,实现数据及分析结果的跨部门流动、转换和互 认。3 .建立具有完整的系统集成架构,通过集成技术规范、中 间件工具、数据接口和集成平台等,实现生产设备、控制系统与 软件系统间的集成互联。江苏省智能制造示范工厂建设要点(流程型制造工厂)一、计划调度环节1 .建立高级计划与排产系统(APS)、企业资源管理系统 (ERP),实时采集监控原料、设备、人
6、员、模具等生产信息。2 .基于安全库存、采购提前期、生产提前期、生产过程数 据等要素进行生产能力分析,并基于约束理论的有限产能算法开 展排产,自动生成主生产计划和详细生产作业计划。3 .将自动排产系统与采购、生产、销售等环节进行数据协 同,实现异常情况自动预警。二、生产作业环节1 .建立制造执行系统(MES)并自动获取生产计划,接收生 产工单。通过制造执行系统(MES)的生产采集终端可查询产品 图纸、工艺参数等技术文件及物料清单(BOM)作业信息。2 .自动下发工艺文件至产线,采用智能传感技术对关键工 艺参数、设备运行数据等进行动态监测、自动采集和在线分析。三、设备管理环节1 .关键工序设备实
7、现自动化,具有工艺模拟、可编程等人机交互功能。2 .设备台账、点检、保养、维修等管理实现数字化,通过 传感器采集设备的相关工艺参数,自动在线监测设备工作状态, 实现在线数据处理和分析判断,及时进行设备故障自动报警和预 诊断,部分设备可自动调试修复。四、质量管控环节1 .生产线安装大量传感器探测温度、压力、热能、振动和 噪声等自动采集质量检测设备参数,产品质量实现在线自动检测、 报警和诊断分析,提升质量检验效率与准确率。2 .生产过程的质量数据实时更新,统计过程控制(SPe)自 动生成,实现质量全程追溯。五、仓储配送环节1 .建立仓储管理系统(WMS),基于条形码、二维码、无线 射频识别(RFI
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