精馏塔操作中常见的问题.docx
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1、一、对于加压塔的塔压,主要有以下两种调节方法(1)塔顶冷凝器为分凝器时,塔压一般是靠气相采出量来调节的。在其它条件不变的情况下,气相采出量增大,塔压下降;气相采出量减小,塔压上升。(2)塔顶冷凝器为全凝器时,塔压多是靠冷剂量的大小来调节,即相当于调节回流液温度。在其它条件不变的前提下,加大冷剂量,则回流液的温度降低,塔压降低;若减少冷剂量,回流液温度上升,塔压上升。二、对于减压精储塔的压力控制,主要有以下两种方法(1)当塔的真空借助于喷射泵获得时,可以用调节塔顶冷凝器之冷剂量或冷剂温度从而改变尾气量的方法来调节塔的真空度。当被分离的物料允许与空气接触时,在此控制方案中,蒸汽喷射泵在最大的能力下
2、工作,调节阀装在通大气的管线上,用调节阀开度的大小,调节系统的尾气抽气量,从而达到调节塔的真空度的目的。(2)当采用电动真空泵抽真空时,调节阀装在真空泵的回流管线上,用调节阀开度的大小来调节系统的尾气抽出量,从而调节塔的真空度。三、对于常压塔的压力控制,主要有以下三种方法(I)对塔顶压力在稳定性要求不高的情况下,无需安装压力控制系统,应当在精馈设备(冷凝器或回流罐)上设置一个通大气的管道,以保证塔内压力接近于大气压。(2)对塔顶压力的稳定性要求较高或被分离的物料不能和空气接触时,塔顶压力的控制可采用加压塔塔压的控制方法。(3)用调节塔釜加热蒸汽量的方法来调节塔釜的气相压力。四、精情操作中怎样调
3、节釜温?釜温是由釜压和物料组成决定的。精储过程中,只有保持规定的釜温,才能确保产品质量。因此釜温是精储操作中重要的控制指标之一。当釜温变化时,通常是用改变蒸发釜的加热蒸汽量,将釜温调节至正常。当釜温低于规定值时,应加大蒸汽用量,以提高釜液的汽化量,使釜液中重组分的含量相对增加,泡点提高,釜温提高。当釜温高于规定值时,应减少蒸汽用量,以减少釜液的汽化量,使釜液中轻组分的含量相对增加,泡点降低,釜温降低。五、影响釜温波动的因素是什么?釜温波动的原因比较多。当塔压突然升高时,釜温会随之升高,而后又复下降。这是由于这种釜温的升高是因压力升高引起了釜液泡点的升高所致。因而,塔内的上升蒸汽量不但不会增加,
4、反而还会因为压力的升高而减少;这样,塔釜混合液中轻组分的蒸出就不完全,将导致釜液泡点的下降,因而使釜温又随之下降。反之,当塔压突然下降时,塔内的上升蒸汽量会因塔压的降低而增加,造成塔釜液面的迅速降低,这样重组分可能带至塔顶。随着釜液中组分的变重,釜液的泡点升高,釜温也会随之升高。由此看来,塔压是引起釜温变化的重要因素。因此,操作中只有首先把塔压控制在要求的指标上,才能确切地知道釜温是否符合工艺要求,否则会导致错误的操作。釜温也会随着进料中轻组分浓度的增加而降低,重组分浓度的增加而升高。另外,釜中有水、蒸发釜中物料聚合堵塞了部分列管、加热蒸汽压力的波动、调节阀的失灵、物料的平衡采出受到破坏等,都
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