工程变更控制程序.docx
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1、文件修订记录版本/版次修订日期修订章节修订内容纪要修订者AO1 .目的确保工程变更能及时符合客户及生产单位需求,且使各部门能在最短时间内获得正确之变更资讯,特制定本程序。2 .适用范围所有产品的生产地点、产品设计、原物料、工程资料、生产工艺、包装方式、质量管理系统等各项的变更均属其范围。3 .职责3.1 研发中心:3.1.1 对于公司现有的材料体系无法满足新品开发所涉及的材料。原供应商的产品品质不稳定或无法保证正常供货所涉及的材料替换,为降低材料成本所涉及的材料替换工程变更的提出。针对改善内部生产品质或客户质量投诉所进行的材料替换工程变更的提出。3.2工程部:3.2.1圈定新材料工程变更的执行
2、范围,确认工程变更的相关审批部门及审批的进度管理。3.2.2组织评估变更验证计划的可行性、适宜性;验证结果的充分性、有效性。3.3生产部:3.3.1工艺的改善所涉及的材料以及设备替换,包括各辅材和新设备投入使用的工程变更的提出。3.3.2 执行与制造有关的变更验证。3.3.3 评估变更的制造可行性及生产管理风险。3.4品质部:3. 4.1评估检验标准、检验方法变更的可行性、适宜性、有效性。3. 4.2完成由工程变更导致的检验规范、检验标准更新。3.5 营业中心:3. 5.1客户需求变更时,代理客户提交变更申请。3.5.2评估工程变更对客户端的影响,判定是否需要通知客户,特别是发生材料更换、检验
3、标准及生产地点变更时。3.6 采购部:3.6.1 评估工程变更是否对已开出的采购订单有影响,并确认数量及处理方式。3.6.2 材料变更时,评估新旧材料成本差异及采购的难易程序。3.6.3 评估供应商或外协厂的变更需求,及时向内部传递信息。3.7PMC:3. 7.1确认物料、在制品、库存品数量,评估变更对生产日程及客户交货承诺的影响。4. 7.2安排批量性变更验证,排定生产日程。3. 7.3跟踪量产变更后物料、在制品、库存品处理结果,并将信息反馈给提出变更部门4.定义4. 1.1ECR:EngineeringChangeRequest,工程变更申请4. 1.2ECN:EngineeringCha
4、ngeNotice,工程变更通知4. 1.3RunningChange:缓慢导入,边做边改,用完旧产品、旧物料后更改。4. 1.4MandatoryChange:立即更改,切入范围依据实际情况定。5. 1.54M:人(man)、材料(material机器(machine)方法(measure)o5.工作程序5. 1:人员的变更5.1.1 人员变更的原则:当那位员工要调岗位时,工序能正常生产,并能确保产品质量。5.1.2 人员变更指引:A:针对个别工位,如:QC/测试员等岗位,建立代任者制度,要求每个岗位至少有两个人会单独操作:每个员工至少会两个岗位的操作,并记录在“XX课培训一览表”,若此表内
5、容有改动时,作业者部门担当应对作业者所在岗位进行确认,以保持内容一致。B:代任员工操作后,要在相应岗位记录的备注栏中注明“代任”。5. 2机器的变更:6. 2.1机器变更指生产设备及测试用机器变更。5.2.2机器更换生产顺序:作业或测试工程提出设备更换一设备购买设备安装一设备进行试生产,工程部、品质部对生产的产品进行确认,确认OK时使用新设备,确认NG时再调试再确认,直至产品OK为止才能使用新设备。5.3 材料变更:5 .3.1产品主要材料指:塑胶材料、卡座、线材、开关及各种电子部品材料,因材料的变更可能对产品的性能、质量有重大的影响。6 .3.2变更指引(具体见5.7&5.8)5.4 工艺的
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