除氧器及其水位计附属设备检修规程工艺方法及质量标准.docx
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1、除氧器及其水位计附属设备检修规程工艺方法及质标准1除氧器1) 结构a. 除氧水箱除氧水箱为水平布置,外形为柱型。加热水的蒸汽从除氮水箱顶部直接进入到水箱内,管安装在水箱的底部,上面钻有小孔,以保证蒸汽均匀从小孔中喷出。给水箱的两端部各布置一只人孔门。b. 除氧头除氧器布置在给水箱上,带缓冲板的凝结水进入除氧头喷嘴的管座,然后流入旋流芯。因旋流芯中水的通道与流动方向成30的夹角,这样流入外壳的水就会旋转,喷射出去,水就很好地雾化。与蒸汽充分接触,更容易加热水,使水中的气体逸出,经过顶部空气排出,达到除氧的目的。2工艺方法、质量标准、注意事项工艺方法质量标准注意事项a.拆除、清理保温,打开人孔门,
2、使容器中余热散发。b.拆除凝结水、软化水、蒸汽、疏水等阀门和安全门及短管法兰。c.拆去喷咀管法兰螺栓G凝结水、软化水),抽出喷咀管,清理检查。d.将凝结水、软化水管上喷咀逐只拆开:清理检查喷孔雾化片、喷咀短管内喇叭口内外螺纹后装复。e.检查高加疏水管(短管、直管及弯头)。f.清理检查除氧头(包括壳体、焊健排汽挡水板、导流筒旁路蒸汽管等)。g.清理检查水箱(包括筒身焊缝,加强筋等。),清理后装复。h.清理检查蒸汽喷盘组先将喷盘套筒向上顶,然后将喷盘吊杆螺栓旋下,逐渐放下套筒弹簧及喷盘。清理、检查蒸汽喷盘、缓冲套筒弹簧及吊杆。a.除氧头及水箱外部检查要求:防腐层、保温层及设备铭牌完好。外表无裂纹、
3、变形、局部过热等不正确现象。接触焊缝、受压元件无泄漏。紧固螺栓完好。无基础下沉、倾斜、裂纹等异常现象。b.除氧头及水箱内吝险查要求:容器内表面、开孔接管处无介质腐蚀或冲刷磨损,取小壁厚不小于设计直。所有焊缝、封头、过渡区和其它应力集中部位巳断裂纹或裂纹。必要鉴定的壁厚,材质(光谱、金相、硬度)符合设计要求。C.按规定进行的超压(压试验,压力按制造厂规定。若制造厂设有规定数值,按工作压力的1.5倍进行,但须按国家劳动总局压力容器安全监察规程,核算应力不超过规定值)。d.法兰平面平整,无锈蚀、吹损、径向伤痕。螺栓无毛刺、蠕伸、a.雾化片不得装反。b.高加疏水管及弯头用不锈钢材料,可延长检查其限。C
4、.敲铲,油漆除氧头及水箱内壁时要通风机通风。d.水位计紧填料时要将玻璃管用手按住,以防在紧填料时玻璃管上升。e.除氧器进行水压试验前须检查座架和基础有无开裂、变形、歪斜或其它异常情况,必要时需核算其强度能i.除氧头及水箱内外壁铲敲 后涂漆。j.按解体步骤逆序组合,未级 装复的加堵或加贴封条。k.检查、清理固定支座。L检查清理滑动支架滚子,支 承平面。m.拆装、清理、检查水位计: 拆除玻璃管保护罩旋松填 料压板,拉出压盖,挖出填料, 取出玻璃管,检查清理各部 件。装复玻璃管,先将玻璃管穿 入上,下接头,加入填料(橡 皮),均匀紧好上、下压盖螺 栓。装复取样放水针形门、保护 罩壳。n.按*道阀门章
5、节要求,检查、修理各种管道、阀 门并装复。.按规定进行的水压试验在 全部检修工作结束,保温装复 前进行。P.装复全部保温及附件。翻牙。a喷咀管无吹损、腐蚀、焊口裂 纹。喷孔无吹损、变形;雾化片 无阻塞、吹损、变形;喇叭口光 滑,无吹损;螺纹无毛刺、翻牙。 f.疏水管及其附件无严重吹损、 腐蚀。g.除氧头内各部件(包括排汽挡 水板、导流筒等)无裂纹、吹损、 腐蚀、脱焊;蒸汽喷盘无吹损、 腐蚀、弹簧无刷蚀、断裂和异常 变形,吊杆无损伤。h.水箱内部部件(包括扶梯、加强 筋、填料架网等)无脱焊、腐蚀、 变形和裂纹。i.固定支架在基础上固定良好, 基础无裂纹,固定螺栓不松动, 支座无歪斜、下沉,支座钢
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