塑料薄膜行业竞争格局分析.docx

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1、塑料薄膜行业竞争格局分析一、营销部门与内部因素企业营销系统指作为营销者的企业整体，微观营销环境包括企业外部所有参与营销活动的利益关系者。但从营销部门的角度看，营销活动能否成功，首先要受企业内部各种因素的直接影响。因此，营销部门在分析企业的外部营销环境前，必须先分析企业的内部因素或内部条件。企业为开展营销活动，必须设立某种形式的营销部门。市场营销部门一般由市场营销副总裁、销售经理、推销人员、广告经理、营销研究与计划以及定价专家等组成。营销部门在制定和实施营销目标与计划时，不仅要考虑企业外部环境力量，而且要争取高层管理，部门和其他职能部门的理解和支持，调动企业内部各方面的资源，充分运用企业内部环境

2、，力量，使内部优势和劣势与外部机会和威胁相平衡。营销部门不是孤立存在的，它还面对着其他职能部门以及高层管理部门。企业营销部门与财务、采购、制造、研究与开发等部门之间既有多方面的合作，也存在争取资源方面的矛盾。这些部门的业务状况如何，它们与营销部门的合作以及它们之间是否协调发展，对营销决策的制定与实施影响极大。例如，生产部门对各生产要素的配置、生产能力和所需要的人力、物力的合理安排有着重要的决策权，营销计划的实施，必须取得生产部门的充分支持；市场营销调研预测和新产品的开发工作，需要研究与开发部门的配合和参与。高层管理部门由董事会、总经理及其办事机构组成，负责确定企业的任务、目标、方针政策和发展战

3、略。营销部门在高层管理部门规定的职责范围内做出营销决策，市场营销目标从属于企业总目标，并为总目标服务的次级目标，营销部门所制定的计划也必须在高层管理部门的批准和推动下实施。二、4C观念与4R理论20世纪90年代以来，人们从传统家庭价值观的压力下解放出来，有更多的生活形态可以选择。一方面，是产品的同质化日益增强，另一方面是消费者的个性化、多样化日益发展。1990年，罗伯特劳特朋在广告年代上发表4P退休，4C登场一文，提出了4C理论,认为营销需持有的理念应是“请注意消费者”而不是传统的“消费者请注意”。随后，唐E.舒尔茨在整合营销传播一书的开始便提出“4P（产品、价格、通路、促销）已成明日黄花，新

4、的行销世界已经转向4C了”。于是日渐兴起的4C观念，要求“暂时忘掉”传统的4P理论，更新和强化以消费者需求为中心的营销组合。(1)消费者：指消费者的需要和欲望。企业要把重视顾客放在第一位，强调创造顾客比开发产品更重要，满足消费者的需要和欲望比产品功能更重要，力求提供顾客确实想购买的产品。(2)成本：指消费者获得满足的成本，或是消费者满足自己的需要和欲望所愿付出的成本价格。全部成本包括：企业生产适合消费者需要的产品成本；消费者购物成本，不仅指购物的货币支出，还有时间耗费、体力和精力耗费以及风险承担。新的定价模式是：消费者支持的价格一适当的利润=成本上限。企业要想在消费者支持的价格限度内增加利润，

5、就必须努力降低成本。(3)便利：指购买的方便性。在销售过程中，强调为顾客提供便利，让顾客既购买到商品，也购买到便利。在各种邮购、电话订购、代购代送等方式出现后，消费者能在家里就能买到自己所需的物品。企业要深入了解不同的消费者有哪些不同的购买方式和偏好，把便利原则贯穿于营销活动的全过程。在售前及时向消费者提供充分的关于产品性能、质量、价格、使用方法和效果的准确信息；售货地点，要提供自由挑选、方便停车、免费送货、咨询导购等服务；售后应重视信息反馈和追踪调查，并及时处理和答复顾客意见，对有问题的商品主动退换，对使用故障积极提供维修方便，大件商品甚至终身保修。为方便顾客，很多企业已开设热线电话服务。（

6、4）沟通：指与用户沟通。企业可以尝试多种营销策划与营销组合，如果未能收到理想的效果，说明企业与产品尚未完全被消费者接受。这时，不能依靠加强单向劝导顾客，要着眼于加强双向沟通，增进相互的理解，实现真正的适销对路，培养忠诚的顾客。4C一开始就是以挑战者的角色出现的，矛头直指4P,意图创立新的营销理论框架。唐，E.舒尔茨后来又进一步提出了4R理论，并以此作为IMC的基础。4R较4C更突出顾客的核心地位，强调营销的核心从交易走向关系。4R是：Relevance（关联），与顾客建立紧密的关联，形成互助、互求、互需的关系，减少顾客的流失；Reaction（反应），提高企业对市场的反应速度，倾听顾客的反馈并

7、及时做出反应；Relationship（关系），建立和顾客的互动关系；Reward（回报），一切营销活动必须以为顾客和公司创造价值为目的。三、营销理论界不少人认为：4P、4C、4R三者不是取代关系而是完善、发展的关系。由于企业层次不同，情况千差万别，市场、企业营销还处于发展之中，所以在一定时期内，4P还是营销的一个基础框架，4C也是很有创新精神的思路，4R是在4P、4C基础上的发展。在了解新世纪市场营销理论的新发展的同时，根据企业的实际，把三者结合起来指导营销实践，可能会取得更好的效果。有位营销学者这样说：“用4C来思考，用4P来行动，用4R来发展。”行业发展趋势1、由通用BOPP薄膜向功能性

8、BOPP薄膜方向发展通用BOPP薄膜是指以聚丙烯为主要原料，用平膜法经双向拉伸制得的用于普通用途的普通型（光膜）和热封性薄膜。功能性薄膜由于在配方、制备工艺上有别于通用薄膜，因此具有特殊的物化性质，如高阻隔性、防腐抗菌性、保鲜性、耐热性、特殊的表观特性等。这些特性能够满足下游应用领域对材料的特殊性能要求，应用于通用薄膜无法达到要求的领域。随着工业技术的发展和下游行业需求的变化，包装市场对塑料软包装薄膜的性能提出了越来越高的要求。同时，随着饮料、家庭日用品包装、药品包装等与人民生活密切相关的领域开始广泛采用塑料软包装薄膜，材料的安全性、无毒性成为下游行业的首要要求。各相关行业开始对塑料软包装薄膜

9、的材料选取、复合和印刷工艺中的溶剂残留控制等提出了更为严格的标准。随着塑料使用量增大，对环境逐渐形成巨大压力，塑料软包装薄膜的减量、可循环、可回收、可降解逐步引起了人们的重视。这些因素都极大推动着塑料包装材料从通用性BOPP薄膜向着高性能、多功能、节能环保的BOPP薄膜方向发展。从整体市场来看，通用BOPP薄膜产品市场供应充足，功能性BOPP薄膜市场由于产品技术含量高、研发周期长、市场需求增长迅速而一直保持着供不应求的情况。国内高端膜、特种膜需求量大、供应量少、国产化低的现状决定了未来我国功能性BoPP薄膜市场存在广阔的发展空间。2、由单一BOPP薄膜同时向BOPE薄膜等功能性薄膜发展双向拉伸

10、聚乙烯薄膜（BOPE薄膜）由于加工技术的颠覆性改变，导致聚乙烯表观性能发生变化：既保留了聚乙烯的韧性，同时展现出良好的撕裂性能、挺度和抗冲击性能，是全球软包装领域的革命性技术创新。BOPE薄膜可实现软包装领域的单一聚乙烯材质应用结构，为包装设计提供更多可能性，为实现塑料可回收利用提供了切实可行的解决方案。BOPE薄膜主要由于其轻量化复合包装中可减薄取代普通吹塑PE薄膜，作为可循环回收利用复合结构取代传统的多种材质不可回收结构，广泛用于冷链包装、大米和鲜花包装、日化品标签等领域，市场前景非常广阔。3、供应链延伸发展面对目前国内通用BOPP薄膜产能市场供应充足的情况，除了转变生产模式，生产高端、功

11、能性薄膜外，供应链延伸发展逐渐成为行业的发展趋势。BOPP薄膜生产企业向上游延伸发展功能母料，可在一定程度上稳定母料价格，加强功能性薄膜研发的保密性，保持成本的相对优势；同时向下游功能涂布、覆膜、包装及印刷厂商的延伸发展,也可以一定程度延长产业链，增加企业产品附加值。四、行业概况1、塑料薄膜制造业塑料薄膜是指用PE、PP、PVC以及其他树脂制成的薄膜，具有防潮抗氧、气密性好、轻质透明、韧性良好等性能特点，主要用于生产包装材料和覆膜层。根据原料的不同，塑料薄膜产品可分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜等；根据用途的不同，塑料薄膜可分为农用薄膜、包装薄膜、透气薄膜、水溶薄膜和压电薄膜等。

12、近年来在国家经济发展政策指引下，塑料薄膜企业大力调整产品结构,开发新技术、新产品，取得了持续稳定的发展。目前塑料薄膜被广泛用于电子产品、即食快消品、标签、印刷包装及纸品印刷保护等领域。我国已经成为全球最大的塑料包装生产国之一，其中塑料薄膜的年产量位居世界前列。2、BOPP薄膜制造业BOPP薄膜是将高分子聚丙烯的熔体通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内，通过工艺同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当热处理、冷却及特殊加工制成的薄膜。BOPP薄膜凭借其物理性能稳定、机械强度较高、气密性较好、透明度和光泽度较高等优势被广泛应用于印刷、制袋、胶带以及与其它基材的复

13、合中。BOPP薄膜的应用减少了社会对纸质包装物的使用，加强了对森林资源的保护。其诞生迅速带动包装材料产业的变革，开始广泛应用于食品、药品、日用品等包装。常见的BOPP薄膜包括：普通光膜、热封膜、消光膜、防雾膜、烟膜、珠光膜、镭射膜等。与发达国家相比，我国BOPP薄膜产业起步相对较晚。1984年，国内BOPP薄膜行业开始起步，国内只有几家年产量在3,000吨左右的小规模厂家，主要集中于华南地区和华北地区。随着经济发展，BOPP薄膜的市场需求急速增长，国内BOPP薄膜的产品售价持续攀高，众多投资商开始进军BOPP薄膜行业，行业规模开始扩张。截至1999年底，我国BOPP薄膜厂商达46家，从国外引进

14、先进的生产线70条，产能提升至40万吨/年。行业中的大多数企业通过投入大量资金引进国外生产线来扩大产能、提高产量，生产的产品也是成熟的通用产品，行业内部形成“以量取胜”的盈利模式。随着行业日渐成熟，行业进入差异化竞争阶段。国内部分企业转变经营模式，由生产通用薄膜转而研发生产高端功能性薄膜，在充分利用我国具有的BOPP薄膜产能优势及市场优势，结合市场需求，加强对高端化、功能化BOPP薄膜产品的研发，着重提升产品附加值，进一步提升全行业的运行效率，开始向高端化、功能化转型。五、行业竞争格局国内的BOPP薄膜制造业于20世纪80年代初起步，并在21世纪初进入高速发展期。经过几年的产能扩张，BOPP薄

15、膜市场进入调整期,国内BOPP薄膜行业初步形成了规模化和优胜劣汰的市场机制。目前BOPP薄膜制造业竞争充分、市场化程度较高，从业企业数量较多，产业集中度较低。由于产品单位价值较低，企业的销售规模主要取决于客户的需求规模及客户的数量。因资金能力、技术发展、管理水平等原因，大部分塑料包装企业的销售范围仅限与自身所在区域,行业内仍未形成垄断型企业。众多小企业依靠为少数几个客户供货而生存，缺乏核心竞争力，能够跨地域经营的规模型企业数量较少。随着市场和行业的快速发展，行业的集中度将会逐渐提升，规模小、质量差、产品单一、缺乏核心竞争力的小厂商逐步被市场所淘汰。六、市场规模1、市场规模整体呈增长趋势2015

16、-2021年间，我国BOPP薄膜表观消费量整体呈增长趋势，由289.43万吨增长至407.60万吨，年均复合增长率约为5.87%。其中，2018年，由于下游企业受环保政策趋严、中美贸易摩擦等因素影响，当年BoPP薄膜表观消费量326.87万吨，同比下滑6.54%；2019年，行业回暖，全年产量同比增长1.53%,表观消费量达331.88万吨。2020年、2021年呈现持续上升趋势，2021年表观消费量达407.6万吨。2、产能分布集中高经过多年发展，我国BOPP薄膜产能呈现出较为明显的地域集中分布特征，拥有较强的产业集群效应。从地区上看，我国BOPP薄膜产能主要分布于华东、华南、华北沿海地区，2021年产能占比分别为47%、27%,11%；就省份而言，我国BOPP薄膜产能主要分布于浙江省、广东省及江苏省。其中，浙江省是我国BOPP薄膜产能最大的省份，产能占比达到22%,广东省、江苏省紧随其后，产能占比分别