消防设施维修 自动灭火设施维修.docx
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1、消防设施维修自动灭火设施维修项目一更换湿式、干式自动喷水灭火系统组件一、湿式、干式自动喷水灭火系统组件常见故障和维修方法由于施工安装质量、产品质量、日常维护管理、长时间带压运行以及水源或气源杂质等原因,湿式、干式自动喷水灭火系统可能会产生各种故障,需要及时分析原因并进行维修处理,以保证系统完好有效。湿式、干式自动喷水灭火系统组件的常见故障现象、故障原因和维修方法。故障现象1.湿式报警阀组漏水原因分析:排水阀门未完全关闭(2)阀瓣密封垫老化或损坏(3)系统侧管道接口渗漏(4)报警管路警铃试验阀处渗漏(5)阀瓣组件与阀座之间因变形或污垢、杂物阻挡出现不密封状态维修方法:关紧排水阀门(2)更换阀瓣密
2、封垫(3)检查系统侧管道接口渗漏点:密封垫老化、损坏的,更换密封垫;密封垫错位的,重新调整密封垫位置;管道接口锈蚀、磨损严重的,更换管道接口相关部件(4)警铃试验阀连接不严密的,重新安装;警铃试验阀损坏的,予以更换(5)先放水冲洗阀体、阀座,存在污垢、杂物的,经冲洗后渗漏应减少或停止,否则,关闭水源侧和系统侧控制阀,卸下阀板,仔细清沽阀板上的杂质;拆卸报警阀阀体,检查阀瓣组件、阀座,存在明显变形、损伤、凹痕的,更换相关部件故障现象2.湿式报警阀阀后压力表显示正常,但阀前压力表显示无压力或水压不足原因分析:Q)压力表损坏或压力表进水管路堵塞(2)水源侧控制阀被关闭或高位消防水箱、增(稳)压设施出
3、水管路控制阀被误关闭(3)高位消防水箱无水维修方法:Q)更换压力表或对进水管路进行冲洗、维修(2)排查并打开被误关的阀门(3)进行水箱补水作业故障现象3.湿式报警阀阀前压力表显示正常,但阀后压力表显示无压力或水压不足原因分析:Q)压力表损坏或压力表进水管路堵塞(2)湿式报警阀损坏且补偿管路堵塞维修方法:Q)更换压力表或对进水管路进行冲洗、维修(2)对湿式报警阀和补偿管路进行维修故障现象4.湿式报警阀开启后报警管路不排水原因分析:Q)报警管路控制阀被关闭(2)限流装置过滤网堵塞(3)阀座环形槽和小孔堵塞维修方法:Q)开启报警管路控制阀(2)卸下限流装置,冲洗干净后重新安装回原位(3)清理和冲洗阀
4、座环彩形槽、小孔故障现象5.干式报警阀自动滴水阀滴漏不止原因分析:Q)注水阀未关严(非漏斗型,水源侧直接设有注水连通管路)(2)阀瓣密封圈磨损、老化开裂或变形以致丧失密封(3)阀座上有异物,致使阀瓣关闭不严(4)阀座的座圈有裂纹、划痕、压坑以致丧失密封(5)警铃试验阀关闭不严或损坏维修方法:Q)完全关闭注水阀(2)更换密封圈(3)清除阀座上的异物无法修理的及时更换(5)关严或更换警铃试验阀故障现象6.干式报警阀误动作原因分析:Q)阀瓣密封处渗漏严重,失去底水后漏气,系统侧气压下降,发生误动作(2)未定期检查和加注底水,底水长时间渗漏后漏气,系统气压下降而使阀瓣误动作(3)供气装置发生故障,造成
5、系统侧气压低于其最小供气压力,使干式报警阀误动作(4)系统侧管网发生不正常漏气,造成系统侧气压低于其最小供气压力,使干式报警阀误动作维修方法:Q)检查阀瓣密封处渗漏原因,及时清除异物,维修或更换损坏件(2)定期检在和加注底水(3)排查供气装置故障原因并进行维修处理(4)排查系统侧管网漏气点并进行维修故障现象7.干式报警阀迟动作或不动作原因分析:Q)底水加注过高,阀瓣承受额外的水柱静压,导致干式报警阀延迟动作(2)水源侧压力不足,导致干式报警阀迟开(3)系统管网容积较大,未设加速器或加速器损坏维修方法:Q)打开冷凝水排水阀,保持底水在正常水位(2)进一步排查水源侧压力不足原因并进行维修(3)安装
6、或更换加速器并进行调试故障现象8.干式系统空压机启动频繁原因分析:Q)干式系统空压机启停压力设定不正确(2)充气管路连接处松动(3)报警阀气室相关管路处有渗漏点(4)系统侧管网有渗漏点维修方法:Q)按设计要求重新调整干式系统空压机启停压力(2)检查并紧固充气管路各连接处(3)用肥皂水检查报警阀与相关管路连接处、管路阀门处有无气体渗漏,检查管路控制阀的启闭状态,连接不严密的按维修程序重新安装,阀门损坏的进行更换,阀门关闭不严密的关闭到位(4)排查系统侧管网渗漏点并进行维修故障现象9.报警管路误报警原因分析:Q)未按照安装图纸安装或未按照调试要求进行调试(2)报警阀渗漏严重通过报警管路流出(3)湿
7、式系统延迟器下部孔板溢出水孔堵塞维修方法:Q)按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况重新对报警阀组准工作状态进行调试(2)按照故障1查找渗漏原因,进行相应处理(3)卸下延迟器筒体,拆下孔板进行清洗故障现象10.水力警铃工作不正常原因分析:Q)产品质量问题或安装调试不符合要求(2)报警管路控割阀被关闭(3)报警管路或警铃喷嘴堵塞或铃锤机构被卡住维修方法:Q)属于产品质量问题的更换水力警铃组件缺失或未按照图纸安装的,重新进行安装调试(2)报警管路控制阀保持常开(3)进行冲洗和疏通,清除异物,对变形、损坏件进行更换故障现象IL末端试水装置测试时水流指示器不动作,或关闭末端试水装置后,水流指示器反馈信号
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