调节阀定位器故障分析.docx
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1、调节阀定位器故障分析阀门定位器,按结构可分为:气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器,是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器作为整个调节阀中最精密的部件,其故障的发生率也是最多的,一旦出现故障,就会影响整个系统的运行。气动阀门定位器常见故障1 ,有输入信号但输出很小或没有定位器由于行程微调螺钉调整过多,造成力矩马达线圈脱焊,焊上引线即可。力矩马达线圈内部断线或由于过流烧坏;用万用表。挡测量线圈电阻,正常时应该250Q左右
2、,若偏离250太大则更换线圈。信号线接触不良;检查接线端子,消除松动现象。信号线接反:检查(+)(一)端子接线,看是否接反。喷嘴挡板位置不正:重新调整平行度,看输出变化。喷嘴固定螺钉松动:固紧喷嘴固定螺钉,到满足行程要求。放大器有故障;检查放大器是否有故障或更换之。气阻堵塞:用中012通针清除污物即可。排气孔堵塞:定位器底座中央,有一喷嘴排气孔,若不注意将其堵塞,定位器将停止工作。挡板杠杆连接弹簧变形或断;打开定位器盖更换之。永磁体放置位置不对改变永磁体磁极,看阀是否动作。反馈杠杆脱落;重新调整平行度,看阀动作情况。反馈杠杆量程固定销钉偏里:调整销钉满足行程要求。带手轮的调节阀手轮未打到中间位
3、置;检查手轮位置,重新调整至中间位置。凸轮松动或位置不当;固紧凸轮或重新调整凸轮位置。挡板杠杆连接弹簧刚度不够:改变(+)(一)极性接线、调整挡板与喷嘴距离,满足行程要求(这时需要改变调节器作用方式)。2 .输出压力振荡放大器中有污物:清除放大器中的污物。输出管线或膜头漏气:消除漏气现象,使阀动作平稳。膜头膜片老化:更换老化膜片即可。永磁体位置不对:重新调整永磁体平行度,消除磁路不稳。固定反馈杠杆的螺钉松动:拧紧固定螺钉,消除阀振动。输入信号交流成分大:消除交流成分或在输入端并联一个电容.滤去交流干扰。背压气路有污物:消除污物,排除故障。阀杠径向松动:检修调节阀即可。3 .无输入时还有输出背压
4、部分堵塞:清除堵塞污物。“自动与手动切换开关位置不当将“自动与手动切换开关按顺时针方向旋转到“自动”位置。4 .精度不好喷嘴、档板调整不好:重新调整平行度或喷嘴固定螺钉,满足精度要求。背压气路漏气;消除漏气现象。调节阀径向位移大:检修调节阀。调零螺钉调整不当:重新调整调零螺钉满足精度要求。反馈杠杆与固定销钉位置不对:重新按行程要求调整销钉位置。电气阀门定位器常见故障1、零点、量程不准由于定位器安装过程中调试不准或现场振动、温度变化及调节阀阀杆行程改变,反馈杆位置的改变等原因使调节阀最小开度和最大开度与控制室的信号不一致。致使阀门定位器输出的信号不能使调节阀全开全关,造成泄露量大,限量等现象。在
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