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1、季节性施工措施一.雨季施工措施1.技术准备施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到雨季施工中重点突出、心中有数。雨季施工应做好各种安全和技术交底,作好施工记录,整理好各种资料,并对重点防护部位制定具体的防护措施。组织项目部技术、质量、工程、安全、环保等各级管理人员认真学习讨论雨期施工方案,熟悉、了解本工程的雨期施工特点、做法和安排。对全体职工及劳务队人员进行雨季施工安全教育,提高每个参施人员的安全意识和质量意识,防止发生电击、高空坠落及淹亡等安全事故。雨季施工应以预防为主,制定好必要的应急措施,组织落
2、实雨施技术安全措施,落实劳动力、材料、机具计划。完善抗洪抢险夜间值班制度,值班期间必须坚守岗位,不得擅离岗位。遇大暴雨应积极组织抢险队员巡查现场,疏通沟道,堵挡裂缝漏水、排除险情。抢险人队员应随时作好抗洪抢险准备,随叫随到,对因失职发生事故对责任人进行严惩。2、施工便道施工便道表面进行平整碾压,做出1-2%的横向排水坡,保证雨后便道路面不积水,施工车辆正常通行。施工便道外侧开挖临时排水沟,及时排出汇水,确保便道不被侵润和冲毁。3、临建设施全面检查临建设施的安全状况,如有裂缝、倾斜、变形现象,及时采取加固、翻修,达不到要求的必须拆除重建;暴雨天气必须安排专人进行不间断巡查;随时观察风雨对临建设施
3、的影响、损害情况及其基坑、支架、起重设备等可能对临建造成的破坏,如有危险立即将临建内人员转移到安全地方。4、临时用电全面检查施工现场的各类临时用电设施、配电线路,严格实行”三相五线制”,确保做到三级配电、两级保护,各类配电设施的防雨设施防护完好;暴雨天气应立即切断总电源,并准备好应急照明器材。汛情过后,对配电系统进行全面的检查验收,符合安全要求后,方可送电施工。5、钢筋及成品存放钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,钢筋下垫高500mm以上,不得混杂,并设定标志牌,以利检查和使用。现场临时钢筋场地应平整,排水通畅,不得有大面积积水现象,雨季来临前应对场地进行平整。下雨前
4、钢筋用塑料布或苫布覆盖,雨后及时晾晒通风,减少钢筋锈蚀。对于施工作业面上的钢筋,一旦有锈蚀的现象,按要求除锈。遇大雨时应停止加工。雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工。焊接接头焊后不能立即接触雨水。焊接设备注意防潮、防雨和防高温。6、混凝土施工雨季加强对砂石料含水量检测,根据砂石料含水量调整混凝土拌合用水量,保证混凝土质量。灌装水泥储存量根据雨季施工工程量储备,特别注意散装水泥保存期限,以保证混凝土质量。混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应及时用塑料布或雨布遮盖,因工程抢工必须浇筑混凝土,应采取搭棚遮盖措施,并合理留设施工缝。雨后接缝时
5、应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝,继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止雨淋。如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应将这部分混凝土及时清理至密实层,再进行修补处理。二、夏季施工措施(1)夏高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间,避免中午从事焊接等高温作业,保证职工的茶水、清凉饮料的供应,及时发放防暑用品,做好职工的防暑降温工作。(2)夏季由于气温高,混凝土初凝时间短,缩短混凝土的运输时间,运至工地的混凝土及时灌注,混凝土运输工具设置隔热遮阳措施;(3)为保证硅质量,对已浇筑的柱系梁已及时浇水养护。三、冬季施工措施冬季
6、施工定义:当室外日平均气温连续5天稳定低于5。C或日最低气温低于-3。C时及进入冬季施工。1.技术准备认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,冬季施工应做好各种安全和技术交底,作好施工记录,整理好各种资料,并对重点防护部位制定具体的防护措施。施工前应及时掌握气温、雨雪、风暴、汛情等预报,制订应急预案,做好安全防范工作,避免发生事故。施工操作人员应按劳动保护的规定,采取必要的防护措施。编制,设计冬季施工混凝土配合比,并报监理批复。2、施工便道施工便道表面进行平整碾压,做出1-2%的横向排水坡,保证路面不积水,施工车辆正常通行。遇冰雪、冰冻气候,施工便道对于坡度比较大的位置,应铺设麻袋、草垫等防
7、滑措施。3、临建设施全面检查临建设施的安全状况,如有裂缝、倾斜、变形现象,及时采取加固、翻修,达不到要求的必须拆除重建;暴雪天气必须安排专人进行不间断巡查;随时观察对临建设施的影响、损害情况及其基坑、支架、起重设备等可能对临建造成的破坏,如有危险立即将临建内人员转移到安全地方。宿舍内应注意防火,防煤气中毒。4、钢筋工程材料堆放及储存钢筋的成品、半成品及原材料的存放,要求搭棚并尽量封闭存放,若因条件限制在室外存放时,必须采取有效措施,与地面隔离,并设置覆盖、防潮措施,防止冰雪侵害产生锈蚀。钢筋焊接尽量在室内进行,倘受条件限制只能在室外进行时,最低气温不宜低于-10,并采取防雪挡风措施,减小焊件温
8、度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。焊条在施焊前先进行烘干,钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除,或者用酒精喷灯烘干。钢筋负温焊接冬季施工最重要的是钢筋焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验,合格后再进行批量焊接。在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5。C的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接,从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护”方止发生烧伤、触电及火灾等事故。
9、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20。C时,不得进行施焊。5、混凝土施工1)混凝土的材料要求拌和站储料仓在冬季施工时,料仓开口用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡,减少风雪影响,确保仓内温度。水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。骨料:要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。拌和水:为了减少冻害,先将配合比中的用水量降低至最低限度,办法是:控制坍落度,加入选用高效减水剂。采用电热器加热法对拌和用水进行加热,电热片的用量及布置根据环境温度、水池容量通过实验确定。拌和用水加热温度控制在50。C左右。外加剂:所有已掺用聚竣酸高效减水剂,掺量1%,以提高砂的抗冻性,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。2)严格按照监理批复的冬季施工配合比施工3)混凝土浇筑及时进行混凝土浇筑,混凝土入场温度不低于10,工程科质检工程师严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及实验情况,并对其混凝土原材料进行抽检,保证混凝土质量。混凝土浇筑时,在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时,硬化接合面有5。C以上的温度。当温度过低,禁止进行桩基灌注作业。