工程建设公司QC小组提高混凝土桁架下弦节点钢筋绑扎一次验收合格率成果汇报书.docx

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1、提高混凝土桁架下弦节点钢筋绑扎一次验收合格率QC小组名称：中铁建设集团海南铁路站房项目经理部QC小组单位名称：中铁建设集团有限公司发表人：XX间：二C）一二年三月提高混凝土桁架下弦节点钢筋绑扎一次验收合格率1、工程概况三亚火车站位于海南省三亚市鸭仔塘国家粮库南侧，距市中心约4.7Km,是东环铁路最南端的客站，也是东环铁路建设规模最大的客站，它主要包括站场和站房两部分，其中站房建筑面积14991Hf,站台无柱雨棚建筑面积47679in?。由于站房建筑功能的特殊要求，二层楼盖轴区域为大空间候车厅，空间跨度为32mX36m,该部分结构形式为两向正交混凝土空腹桁架结构，桁架高度为2.3m,网格尺寸为3

2、.2mX3,组成网架的各根桁架在跨中区段设置竖腹杆，在支座区段剪力较大位置增设斜腹杆。该结构中，混凝土采用C40,框架柱及网架杆件的主筋及箍筋均采用HRB400级钢筋。2、课题选择为有效解决大跨度空腹混凝土桁架中节点钢筋安装问题，为高空间、大跨度混凝土空腹桁架施工积累施工经验，推动该项施工技术的发展，项目部QC小组从施工工艺、施工进度、施工成本、施工质量等四个方面系统分析，本着保证质量，节省工期，控制成本的角度，确定本次QC活动的课题为：“提高混凝土桁架下弦节点钢筋绑扎一次验收合格率”。选题理由分析图纲箭相、多、密，多向交叉，安装难度大施工工艺要求能工面积大、周期长，是主体结构能否购利完成的关

3、槌施工进度要求的前绑扎桢量的好坏直接关系到混凝土结构的耐久性及安全性施工质量要求提高Hi架下弦节点的前那扎次脸收合格率制图人：XX时间：2009年11月05日3、QC小组简介小组成员新老搭配，互相学习，共同进步，定期接受QC知识培训，下表为小组成员情况。表1小组成员组成情况表小组名称海南铁路站房项目经理部QC小组小组类型现场型成立时间2009年IO月课题名称提高混凝土桁架下弦节点钢筋绑扎一次验收合格率活动时间2009年口月2010年2月小组活动次数：16次小组活动频率：4次/月小组人数：12人序号姓名文化程度行政职务职称组内职务1硕士项目副总工工程师组长2硕士项目经理高级工程师副组长3本科项目

4、总工高级工程师副组长4本科公司质量部工程师高级工程师活动指导者5本科技术主任工程师组员6本科土建工程师助理工程师组员7本科试验员助理工程师组员8本科土建工程师助理工程师组员9本科资料员助理工程师组员10/施工队长/组员11大专测量员/组员12大专质检员/组员制表人：党书远制表时卜间：2009年11月15日表2小组活动出勤情况统计表小组活动记录统计1234567891011121314151611月9011月16日11月23日11月30日12月6日12月13日12月20日12月2701月601月13日1月20日1月27日2月302月1002月21日2月26日序号姓名123456789101112

5、备注：出勤:缺勤:请假：X制表人：党书远2010年2月28日4、现状调查三亚火车站候车大厅混凝土空腹桁架总面积约2840Hl2,占二层楼盖总面积的52.2%,最大跨度为32mX36m,QC小组选取-/-轴的节点钢筋绑扎作为试验区。选择理由：该区域面积约300m2,占总面积的10.1临节点数量36个，占总节点数量的11.4%,面积适中,避免了面积过小不能全面反应施工状况，面积过大增加样板修复成本、修复工期。每个节点抽取10个检查点，共计360次。序号项目频数(次)百分比(%)累计百分比(%)1受力钢筋安装位置偏差大4562.562.52受力钢筋锚固长度不足1318.180.63箍筋安装间跑不到位

6、811.191.74钢筋规格型号错误45.697.35其他问题22.71合计72表3桁架节点钢筋安装质量状况统计分析表调查者：李昱廷、王会强制表人：党书远时间：2009年12月10日由试验区节点钢筋安装质量调查结果可见：目前施工状态下，下弦节点钢筋一次质量验收合格率为：(360-72)360-80%o根据桁架节点钢筋安装质量状况统计分析表，QC小组制定出桁架节点钢筋的质量缺陷排列图。图3桁架节点钢筋质量缺陷排列图通过现场调查和质量缺陷排列图，发现受力钢筋安装位置偏差大是影响钢筋一次验收合格率的主要问题，此项占缺陷总数的62.5除亟待采取有效措施进行改进、提高。5、确定目标通过对试验区现状的调查

7、、分析，发现在其它质量问题维持现状的情况下，我们只要解决节点受力钢筋安装位置偏差大的问题，桁架节点钢筋安装质量一次验收合格率就可达到：360-(72-45)360=92.5%O为提高桁架节点钢筋安装质量，为后续施工树立标准，小组经过认真论证，将本次QC小组活动的目标值定为:重点对受力钢筋安装位置偏差大进行质量控制，同时加强对其他因素的质量控制，把桁架节点钢筋安装质量一次验收合格率上升到92%o图4桁架节点钢筋安装质量一次验收合格率目标值设定图制图人：党书远时间：2009年12月15日6、原因分析小组成员经过技术统计和讨论，对引起桁架节点受力钢筋安装位置偏差大的全部原因进行分析，结果如下图:图5

8、桁架节点受力钢筋安装位置偏差大因果分析图受力钢筋安装位置偏差大制图人：XX时间：2009年12月17日7、要因确认QC小组从人、机、料、法、环、测等六大方面列出了影响节点受力钢筋安装位置偏差大的所有可能性因素，并通过因果分析图对其分析、整理，共找到13个末端因素，并制定了要因确认计划表，对其进行逐项调查及论证分析。表4要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人计划完成时间1检测机具未鉴定合格测量仪器现场调查检测报告应齐全有效09-12-202检测机具少测量仪器现场调查满足施工需要09-12-193管理人员数量不足管理人员现场调查满足施工生产需要09-12-224质检人员过程监督不

9、到位质检员现场调查对重点部位监督到位09-12-225技术人员现场指挥失技术员现场调查具备指挥工人施工的09-12-22误能力6岗前培训教育不到位是否经过培训及对培训内容的掌握情况检查培训记录考核合格率100%党书远09-12-227施工技术交底不到位技术交底记录现场调查可操作性、可指导性XX09-12-218工人施工水平低是否满足施工需要现场调查具备复杂工艺的施工水平09-12-229施工队追求进度忽视质量质量管理制度现场调查符合质量管理制度要求09-12-2010天气炎热，影响工效是否采取防暑降温措施现场调查合理安排时间，满足工程进度要求09-12-1911机具老化机具现场调查加工误差在允

10、许范围内09-12-1912机具保管和保养差机具管理制度现场调查符合施工机械现场管理制度要求09-12-1913节点钢筋多向交叉施工图纸现场调查优化图纸，具有可操作性XX09-12-22制表人：XX时间：2009年12月24日(1)确认一：检测机具未鉴定合格。本工程的测量仪器使用高精度DSZ2水准仪、ET-02经纬仪及GTS-100N全站仪，合格证齐全，经送检测试校正合格，满足测量要求。结论：非要因。(2)确认二：检测机具少。本工程的测量仪器有一台全站仪、一台经纬仪和两台水准仪，满足测量需要。结论：非要因。(3)确认三：管理人员数量不足。项目部专门指派了两名技术员、一名质检员、一名试验员负责桁

11、架施工，满足质量控制需要。结论：非要因。(4)确认四：质检人员过程监督不到位。经现场检查，质检人员对每一道工序均严格按照规范要求检查，隐蔽工程检查记录、施工现场检查记录齐全。结论：非要因。(5)确认五：技术人员现场指挥失误。项目部定期组织技术质检人员进行培训，并经过项目考试合格后，才对工人进行技术指导、交底。结论：非要因。图6项目部月度技术质量培训例会拍摄人：郑允嘉时间：2009年12月10日(6)确认六：岗前培训不到位。经过对现场3个钢筋班组(共40人)的摸底调查，我们发现：进场工人对普通框架结构的主次梁钢筋绑扎的施工流程及注意事项都比较熟悉，但部分工人(10人)对于桁架复杂节点钢筋安装缺乏经验，施工要点比较模糊，需要针对性的进行技术教育培训。结论：是要因。(7)确认七：施工交底不到位。经现场调查，施工交底内容全面详细，施工队技术负责人、主要班组长签字齐全。结论：非要因。拍摄人：郑允嘉时间：2009年12月22日(8)确认八：工人施