重油高科电控燃油喷射系统重庆有限公司突发环境事件风险评估报告报批版.docx
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1、重油高科电控燃油喷射系统(重庆)有限公司突发环境事件风险评估报告(报批版)生产单位:重油高科电控燃油喷射系统(重庆)有限公司技术单位:重庆玖能环保工程有限公司二O二二年五月前百风险是客观存在的潜在危险,它大多与生产过程中的潜在的不安全因素密切相关,具有不确定性和随机性,风险意识是企业安全生产的前提和保证,科学地风险防范意识应无处不在。风险评价的目的旨在通过风险度的分析,对项目建设和运行过程中可能存在的事故隐患(事故源)提出事故防范措施和事故后应急措施,为安全环保生产提供依据。企业应当落实环境风险防控,建立健全的环境风险防控管理制度,落实岗位责任制,开展突发环境事件风险评估;完善环境风险防控措施
2、,并确保有效运行。重油高科电控燃油喷射系统(重庆)有限公司(以下简称重庆燃油喷射公司)隶属于潍柴动力股份有限公司,位于重庆市两江新区翠宁路6号,属于重庆两江新区翠云工业园;是各型柴油发动机燃油喷射系统的开发、设计及生产专业企业。公司建筑面积132817平方米。主要生产规模:燃油喷射泵总成27万台套/年、燃油喷油器总成162万只/年。根据中华人民共和国环境保护法、重庆市环境保护条例、重庆市突发环境事件应对条例等法律法规有关突发环境事件风险评估及应急预案管理规定,结合企业突发环境事件风险评估指南(试行)中第4节规定“未划定环境风险等级或划定环境风险等级己满三年的应修订本企业的环境风险评估报告”,重
3、油高科电控燃油喷射系统(重庆)有限公司(以下简称“重庆燃油喷射公司“)突发环境事件风险评估报告已期满三年,故需对突发环境事件风险评估报告进行修订。本次报告编制主要依据生态环境部最新出台的企业突发环境事件风险分级方法(HJ9412018)文件内容开展,我单位接受委托后认真分析了公司生产中所涉及的风险物质及风险单元,对公司厂址区环境进行了深入的现场调查,收集了大量社会、经济与环境现状资料,按要求编制完成了重油高科电控燃油喷射系统(重庆)有限公司突发环境事件风险评估报告。最终确定企业环境风险单元为:油品库、油罐区、热处理部、危废暂存问。涉及的环境风险物质有:润滑油、液压油、切屑液、清洗剂、甲醇、机械
4、油、汽油、淬火油、柴油、煤油、盐酸、丙烷、液氨、乙烘、天然气、废油。风险等级为“一般L般-大气(Q0-M3-E1)+一般-水(Q0-M2-E3)本公司本次为修订风险评估报告,在本次环境风险评估报告编写工作中,得到了重油高科电控燃油喷射系统(重庆)有限公司的大力支持关心和帮助,在此致以诚挚的谢意!原风评现风评两者对比变更项目变更原因评估对象中国重汽集团重庆燃油喷射系统有限公司重油高科电控燃油喷射系统(重庆)有限公司变更名称变更环境风险物质丙烷、液氨、盐酸、甲醇、煤油、柴油、汽油、切屑油、润滑油、润滑脂、液压油、机械油、天然气、废油润滑油、液压油、切屑液、清洗剂、甲醇、机械油、汽油、淬火油、柴油、
5、燥油、盐酸、丙烷、液氨、乙块、天然气、废油变更/环境风险单元油品库、油罐区、热处理加工部、危废站油品库、油罐区、热处理部、危废暂存间变更名称变更生产工艺1、燃油喷射泵总成组装1、燃油喷射泵总成组装线2、LH共轨系统生产线变更/安全生产管理消防验收:2005经开工消(建验)字第005015号经工消(建验)字2008第0090号经工消(建验)字2010第O(XM号安全生产许可:该公司不属于危险化学品生产企业,不需要办理安全生产许可证危险化学品安全评价:无危险化学品重大危险源备案:无消防验收:2005经开工消(建验)字第005015号经工消(建验)字2008第0090号经工消(建验)字2010第OO
6、O4号安全生产许可:企业为非危险化学品生产企业危险化学品安全评价:无需开展危险化学品重大危险源备案:企业无重大危险源未变更/环境风险防范措施1、污水处理站设事故池,可在水量和水质不稳定时调节用,防止超标排放油品库、油罐区:油品库、油罐区设有围挡及进行了防渗处理;设有专人管理、专人负责,厂区实行禁止吸烟制度,厂区外吸烟点远离油曜区变更/原风评两者对比现风评变更项目变更原因2、危废分类存放,危废站设有防淋、防渗、截留等措施,并交由有资质单位处置3、油罐区设置防火堤,配备灭火设备、防静电设备、收集池等4、液氨站设置应急喷淋装置,可在发现泄露后启动。同时液氨罐放置于水池中,水池可作收集用5、热处理加工
7、部氧化工序前酸洗过程中产生的酸雾(HC1),经过酸雾净化塔净化后,由15米排气筒排放6、热处理加工部盐浴炉淬火工序中产生的氯化氢,经喷淋净化后,由15米排气筒排放7、设置专职环境管理机构、环保专职人员。8、厂区内设置环保公示宣传栏。和油品库,并设置禁烟、防火标示牌和危险品防护标志,配备相应品种和数量的消防器材等措施;油桶加盖密封,油品容器上有明显的标志。危废暂存间:危废暂存间设置有防腐防渗措施,设有危废标识、危险品防护标志、安全周知卡等标识,危险废物分区堆放,并设有隔断和围堰处理。热处理部:热处理车间的表面化学处理生产线架空设置,地面进行了防腐防渗处理。盐酸、丙烷、乙焕、液氨主要在热处理工艺使
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