冲孔灌注桩施工要点.docx
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1、冲孔灌注桩施工要点一、测量放线1.平面控制在平面控制网中确定合适的引测点,计算出工程桩与引测点之间的相对角度、距离位置关系。施测时架设全站仪在引测点上,根据内业计算的数值采用极坐标的方法将工程桩的中心点投测到场地上,桩中心点确定以后,做好十字临时控制引桩,保证工程桩的位置准确。在平面控制网中选择一根不同于放线依据的控制点进行复测,合格后报监理方验收。2、高程控制依据现场高程控制点,在现场选择不易被破坏且能通视的位置设置三个水准点,形成控制网,根据设计桩顶标高的要求,以此引测至工程桩四周的临时标高桩上。利用不同于引测的标高点标高桩进行复合,合格后采取有效的保护措施对标高桩进行保护并报监理验收。二
2、、地下管线处理在施工过程中根据甲方和其他各方提供的地下管线资料,严格控制该范围内的桩位成孔过程,发现异常情况立即向现场管理人员汇报,再用现场管理人员进行现场核实,并根据情况,详实填写相关表格,报相关部门以提前采取防护或者其他措施,保证现场施工有序的进行。三、泥浆制备1.挖循环泥浆池在桩位附近适当的位置挖一个35r112,深约0.5米的泥浆池,此泥浆池仅作冲孔时,孔内泥浆循环使用。采用泥浆循环的方法排渣或抽渣筒掏渣。泥浆制备选用高塑性黏土。2、泥浆比重详见下表项次项目冲程(m)泥浆比重备注1在护筒中及护筒脚下2米内9-1.11.21.5土层不好时宜提高泥浆比重,必要时加小片石和粘土块2黏性土层1
3、-2泵入清水或稀泥浆经常清除钻头上泥块3粉砂或中粗砂层231.21.5投入粘土块,勤冲、勤掏渣,4砂卵石层1213加大冲击能量,勤掏渣5风化岩1-41.21.4加大冲击能量,勤掏渣6塌孔回填重成孔113-1.5反复冲击,加粘土块及片石四.泥浆护壁施工法静水压力下进行钻挖作业的,为了保护孔口防止坍塌,形成孔内水头和定位导向。1.护筒选用4mm厚钢板卷制而成,护筒内径应大于钻头直径200mm(直径LOm桩的护筒内径为1.2m,直径0.6m桩的护筒内径为08m上部开设2个溢浆孔。2、护筒埋设时,首先采用人工开挖孔口部位,并将护筒埋入土中,其顶端应高出地面2025cm,埋设深度不小于1.5m,底部及周
4、围回填粘性土,并夯实以防漏水。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mmo护筒埋设要保持垂直,倾斜率应小于1.5%。五、成孔1.冲桩机就位护筒埋设结束后将冲孔机就位,冲孔机摆放平稳,钻机底座用钢管支垫,钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查,用水平尺检查钻机摆放是否水平,吊线检查钻机摆放是否正确。2、冲击机成孔(1)通过卷扬机悬吊冲锤的冲击力把硬质或岩层破碎成孔,泥渣部分挤入孔壁,大部分采用抽渣筒进行排渣掏出。操作时,要先在孔口埋设护筒,然后冲孑I就位,使冲击锤中心对准护筒中心,开始应低锤密击,锤高0.40.6m,并及时加片石、砂砾(或石子)和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒
5、底以下34米后,才可加快速度,将锤提高至L52.0m以上转入正常冲击,并随时测定和控制泥浆比重。当在粘土和亚粘土层中冲击时,应采用中小冲程冲孔,并补充稀泥浆或清水,避免糊粘;如地下水位低,要加水补充,发现漏水及时补充,并应保持孔内水位高于地下水位L5m左右,以防塌孔;遇岩层表面不平或倾斜,应抛入2030cm厚块石,使孔底表面略平,然后低锤快击将岩层锤击成一紧密平台后,再进行正常冲击,同时泥浆比重可降到1.2左右,以减少粘锤阻力,但又不能过低,避免岩渣浮不上来,掏渣困难。(2)开孔阶段,尽量使石渣挤密孔壁而不掏渣,但冲至45米深度以后,则要开始掏渣,大约每台班掏一次,每次约45桶,要及时加水保持
6、孔内水位的高度以防坍孔。每次掏完石渣后,即向孔内加护壁泥浆,恢复泥浆正常浓度,这样反复进行冲孔、掏渣,直至要求深度。每次掏渣,用塑料袋封装岩渣的样品,并注明掏渣桩号、时间、桩长度范围。3、泥将护壁和清孔(1)在钻进过程中,应随时补充泥浆,调整泥浆比重,泥浆作用:泥浆夹带被钻头削碎的土颗粒不断从孔底溢出孔口,达到连续钻进连续排土。加固保护孔壁,防止地下水渗入面造成塌孔。(2)钻孔过程中排渣可采用泥浆循环或抽渣筒等方法,当采用抽渣筒排渣时,应及时补给泥浆。4、清孔钻孔达到设计要求深度后,应尽量把孔底沉渣捞清,以免影响桩的承载力。清渣时采用抽渣筒进行清渣。当孔壁土质较好不易坍孔时,可用空气吸泥机清孔
7、,气压为0.5MPa,使导管内形成强大高压气流向上涌,被搅动的泥渣随着高压气流上涌从喷口排出,直至孔口喷出清水为止,本方法能使冲碎的卵石、石块由泥浆带出。孔深(钻深)可在成孔后用专用测绳检测孔深,灌前孔深再次用专用测绳测定孔深。终孔及灌前均须进行泥浆的各项指标检测,不能达到参数要求,或者当孔底沉渣厚度不大于50mm时(孔底沉渣为终孔孔深与灌前孔深之差),需对孔底清理。清孔完毕后应尽快进行钻杆拆卸、钻机移位、终孔验收、下钢筋笼、导管下放等工作;从清孔停止至开始浇灌混凝土(混凝土浇注前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率8%,粘度28s),应控制在1.53h,-般不得超过4h,否则
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