生产线配套燃煤锅炉实施替代改造项目改造技术方案设备方案和工程方案.docx
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1、生产线配套燃煤锅炉实施替代改造项目改造技术方案设备方案和工程方案1.1 设计原则1.1.1 项目要充分利用得天独厚的地理位置和环境条件,坚持高起点、高标准、高品位的建设构思,在现有生产线的基础上进行技术改造,达到节约能源、提高企业经济效益和社会效益的目的。1.1.2 本项目的基本指导思想是科学性与发展观的有机结合、当前利益与长远利益的有机结合、经济效益与社会效益的有机结合、企业效益与环境效益的有机结合,特别注重资源的合理利用和节能效果。坚持成套制造的原则。实施制造的设备、检测仪表及控制系统与设备的采购招投标,既要满足生产的要求,又节省投资,有利于按期顺利投产。设计指标力求先进、可靠,自动化水平
2、要讲究安全、高效、节能和适用的效果。1.L4依据建设的经济技术条件,综合确定各项合理的设备标准,使之既能满足当前的实际需要,又具有一定的前瞻性和科学合理性。1.1.5 体现科技进步的原则,积极采用新技术、新产品、新工艺、新材料,依靠科技进步,推进规划、设计、施工水平的提高。企业现有情况1.2.1现有建筑规模企业现有厂区占地面积达180亩,总建筑面积63720.00平方米。公司总平面布置情况见附图2。1.2.2现有产能霍城县保全真空热导锅炉制造厂现拥有年产IlOOO吨木糖生产线一条,工艺设备配套,动力工程完善齐全。主要产品方案为:(1)主产品:年产结晶木糖LI万吨。(2)副产品:年产木糖母液88
3、00吨。1.2.3现有生产工艺1. 2.3.1工艺简述玉米芯经除杂、清洗、破碎(粒度为35mm)预处理后,由原料输送系统送入水解釜,先以热水预洗,配以2.8%硫酸并通入蒸汽进行热酸解,酸解温度约120125寸。水解结束获得浓度约6%的水解液(木糖液),先后在脱色釜内经碳酸钙中和及活性炭脱色处理,再通过板框压滤机压滤除渣,成为透明度为30-40%的脱色溶液,脱色时料液温度控制在75o将脱色液冷却降温至30。C后,送入离子交换柱,分别经过阴、阳离子交换,达到吸附除杂,离交净化,使糖液进一步净化提高纯度。离交后的料液浓度降为5%,送至蒸发工段,先由双效蒸发浓缩系统进行一次蒸发浓缩,收得蒸发液浓度为2
4、5%o浓缩后的蒸发液复回脱色工段进行第三次脱色、压滤,三脱液再送入离子交换柱进行交换除杂净化,净化液再进入蒸发工段,进行第二次蒸发浓缩,此时的糖液浓度约是55%左右,最后再由单效蒸发器进行第三次蒸发浓缩,使其浓度达到8385%左右。浓缩液自流进入结晶罐,结晶温度是90。C左右,结晶周期约70h。浓缩液结晶后通过离心分离机将湿晶体与母液分离,木糖湿晶体经流化床烘干线烘干,晶体成品包装入库。分离出的母液即为副产品木糖母液。1.2. 3.2工艺流程图木糖生产线工艺流程详见图5-1o图5-1项目IlOoOt/a木糖生产线工艺流程图1.2.4现有设备情况木糖生产主要工艺设备现状见表5-l-5-5o表5-
5、1木糖车间上料工段主要设备表序号设备名称规格及主要参数单位数量备注1玉米芯输送皮15th套1序号设备名称规格及主要参数单位数量备注带2滚动筛1400套13玉米芯搅拌槽1500X1000X1200台14玉米芯除水振动筛2000X2500台15大倾角皮带输送机宽80015Th套16上粒绞笼40001000800套1表5-2木糖车间水解脱色工段主要设备表序号设备名称规格及主要参数单位数量备注1原料预处理系统清洗水泵1.5kW-30m3台12原料输送装置(大平带)IlkW套13水解釜30m3,Q235A,内衬耐酸瓷砖台20序号设备名称规格及主要参数单位数量备注4脱色釜15m3台135板框式压滤机80m
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