母线槽安装技术交底全套.docx

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1、母线槽安装技术交底全套一、设备及材料要求1铜、铝母线及封闭、插接母线应有产品合格证及材质证明，铜、铝母线应符合表7.1.1的要求，封闭、插接母线应有技术文件，技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级应符合设计要求。2母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。3绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并由产品合格证。4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计的要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。6其他辅料有调合漆、防腐油漆、面漆、电焊条、焊粉等。二、主要机具1母线垠弯器、电焊

2、、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板铿、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢角尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。三、作业条件1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净,并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。2电气设备安装完毕，检验合格。3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。4施工图及技术资料齐全。5封闭、插接母线安装部位的建筑、装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。四、操作工艺（一）裸母线安装。1工艺流程：Q）进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。(2)放线

3、测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。(3)配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。(4)放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。3支架及拉紧装置的制作安装。(1)母线支架用50505mm角钢制作,膨胀螺栓固定在墙上(下图)。(2)母线拉紧装置按附下图制作组装。4绝缘子安装.Q)绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于IMQ为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6IOkV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。(2)绝缘子上下要各垫一个石棉垫。（3）绝缘子

4、夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。5母线的加工。Q）母线的调直与切断。母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙焕进行切断。（2）母线的弯曲。母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。母线平弯及立弯的弯曲半径（下图）不得小于下表母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.55倍（下图）。6母线的连接。母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式。母线的焊接。焊接的位置。焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm,同一相如有多片母

5、线，其焊缝应相互错不得小于50mmo焊接的技术要求。铝及铝合金母线的焊接应采用氢弧焊铜母线焊接可采用201#或202#紫铜焊条、301#可焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出l-5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊绛对口平直，不得错口，必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有24mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm.焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷,焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。施焊的焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验

6、应符合规范要求。(2)母线的螺栓连接。母线钻孔尺寸及螺栓规格见下表母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（下图）。母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整、清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定：铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡。干燥室内可直接连接。铝与铝：直接连接。铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。母线采用螺栓连接时,平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫

7、。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外58mm。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表规定。7母线的安装。Q)母线安装应平整美观，且母线安装时：水平段：二支持点高度误差不大于3mm,全长不大于IOmmo垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mmo(2)母线安装的最小安全距离见下图及下表。(3)母线支持点的间距，对低压母线不得大于90Omm,对高压线不得大于120Omm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板(下图)。(4)母线在支持点的固

8、定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板(下图)a母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有L5-2mm的间隙。5)穿墙隔板做法见下图Q)母线的排列顺序及标识颜色见下表,采用刷漆标识时应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。另可采用粘贴色标进行标识。(2)设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧1015mm处均不得刷漆。9检查送电。Q)母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。(2)母线送电前应进行耐压试验，50OV以下母线可用500V摇表摇测，绝缘

9、电阻不小于0.5MQ。(3)送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压，先干线，后支线，先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。(4)车间母线送电前应先挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。(二)封闭、插接母线安装。1工艺流程。设备点件检查T支架制作及安装一封闭插接母线安装一试运行验收2设备进场检查。Q)设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行,并做好记录。(2)根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。(3)检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。(4)检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必

10、须进行妥善处理,经过设计认可后再进行安装。3支架制作和安装。支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装:支架制作。根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用一字型、L型、字型、字型四种型式。支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mmo型钢架的煨弯宜使用台钳，用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm.螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。(2)支架的安装。封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连

11、接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m.埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1:3,P.032.5号及以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm.膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露24扣,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧。支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆，应均匀，无漏刷，不污染建筑物。4封闭式母线的安装。Q）一般要求。封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。母线槽，固定距离不得大于2.5m.水平敷设距地高度不应小于2.2m.有跨接地线，两端应可靠接

12、地。母线与设备连接直采用软联接（图1）。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。（2）母线槽沿墙水平安装（图2）o安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。（3）母线槽悬挂吊装。（图3,图4）吊杆直径应与母线重量相适应，螺母应能调节。(4)封闭式母线的落地安装(图5)o安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。(5)封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台(图6)。(6)封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施(图7),设备

13、订货时，应提出此项要求。(7)封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为L4m(图8).(8)封闭式一母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外)。(9)封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。5试运行验收。Q)试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线连接设备及连线安装完毕，绝缘良好。(2)对封闭式母线进行全面的整理清扫干净接头连接紧密相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求，并做好记录。(3)送电空载运行24h无异常现象，办

14、理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。(4)验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。五、质量标准(一)主控项目：1母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护道题可靠连接，并应符合下列规定：(1)每段母线槽的金属外壳间应链接可靠，且母线槽全场与保护道题可靠连接不应少于2处；(2)分支母线槽的金属外壳末端应与保护道题可靠连接；(3)连接道题的材质、界面剂应符合设计要求。2挡设计讲母线槽的金属外壳作为保护接地导体(PE)时，其外壳导体应具有连续性且应符合现行国家标准低压成套开关设备和控制设备第一部分：总则GB7251.1的规定。3当母线与母线、母线与电

15、器或设备接线端子采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：(1)母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度应符合规范的规定，连接螺栓的力矩值应符合规范规定；当一个连接处需要多个螺栓连接时,每个螺栓的拧紧力矩值应一致。(2)母线接触面应保持清洁，宜涂抗氧化剂，螺栓孔周边应无毛刺。(3)连接螺栓两侧应有平垫圈，相邻垫圈间应有大于3mm的间隙，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力应均匀，不应使电器或设备的接线端子受额外应力。4母线槽安装应符合下列规定：(1)母线槽不宜安装在水管正下方；(2)母线应与外壳同心，允许偏差应为5mm;(3)当母线槽段与段连接时，两相邻段母线及外壳宜对准，相序应正确，连接后不应使用母线及外壳受额外应力；(4)母线的连接方法应符合技术文件要求；(5)母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致。5母线槽通电运行前应进行检验或试验，并应符合下列规定：(1)高压母线交流工频耐压试验应按规范交接试验合格；(2)低压母线绝缘电阻值不应小于0.5MQ;(3)检查分接单元插入时，接触低头应先于相线触头接触，且触头连接紧密，退出时，接地触头应后于相线触