塔式起重机安装检查表.docx

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1、塔式起重机安装检查表*公司20*年5月一、建筑起重机械基础验收表（表一）1二、建筑起重机械安装拆卸前检查表（表二）2三、建筑起重机械安全技术交底书（表三）6四、建筑起重机械安装自检记录表（表四）7五、建筑起重机械附着验收表（表五）H六、建筑起重机械安装验收表（表六）13七、建筑起重机械定期检查记录表（表七）17八、建筑起重机械运转过程记录表（表八）18（一）设备运行记录表18（二）设备润滑记录表19（三）设备点检记录表20（四）设备维修保养记录表21九、建筑起重机械总台帐表（表九）22十、建筑起重机械履历书23（一）建筑起重机械单机记录24（二）建筑起重机械使用登记记录25（三）安全保护装置定

2、期检验、检修记录26（四）建筑起重机械定期维护保养记录27（五）建筑起重机械事故记录28一、建筑起重机械基础验收表（表一）工程名称：设备名称：型号规格：安装单位：使用单位：项目经理：序号内容要求标准实测备注1基础地基地耐力2基础钢筋符合说明书中基础图要求3基础险强度按说明书要求4基础桩基形式和单桩承载力5预埋件尺寸大小及预埋要求按说明书基础图尺寸及要求预埋6基础节顶面或碎基础顶面水平度Wl%o7地脚螺栓规格、尺寸符合说明书基础图要求，有质保书8机械设备是否可以投入安装9基础资料是否齐全验收意见年月日验收人项目部技术负贡人：安装单位技术负责人：租赁单位技术负责人：其他参验人员：备注基础验收时应附

3、以下资料：1.设备平面布置图；2、基础桩基设计图；3、基础承台设计图；4、基础承台混凝土强度试验报告；5、基础土壤承载力资料及计算。二、建筑起重机械安装拆卸前检查表（表二）（一）塔式起重机安装前检查表产权单位备案登记号工程项目生产厂家规格型号安装单位序号项目检查要求检杳记录1金属结构金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀2各部分的连接螺拴、销轴、开口销应齐全、可靠3工作机构制动器的间隙调整应合理，摩擦片磨损应符合要求4减速箱、轴承按规定加油，涧滑应良好5各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好6电气设备电气元件齐全、完好7电气绝缘电阻e5MQ8电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化9安全装置及

4、设施安全装置和安全设施应齐全、完好10其他部分平衡重、压重应符合要求11滑轮组应转动灵活，无裂纹损伤12钢丝绳润滑应良好，符合使用要求，扎实、绳卡齐全完好13吊钩应无变形、损伤，润滑应良好14液压顶升系统液压系统应不渗漏15顶升油缸安装前试验应正常16液压控制阀控制应正确安装单位人员现场安装负责人（签字）：年月日检查人员（签字）：年月日检查结论：安装单位技术负责人（签字）：（公章）年月日（二）塔式起重机拆卸前检查表产权单位备案登记号工程项目生产厂家规格型号拆卸单位序号项目检查要求检查记录1金属结构金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀2各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全3工作机构制动器的间隙

5、应调整合理,摩擦片磨损应符合要求4减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好5各机构应连接正确，壳体、传动零部件应完好6电气设备电气元件应齐全、完好7电气绝缘电阻205MC8电器柜接头应无松动，线路应无破裂、脱皮、老化9安全装置及设施各限位装置应齐全、有效10护栏等防护应牢固、可靠11液压顶升系统液压系统应不渗漏12顶升油缸拆卸前试验应正常13液压控制阀控制应正确拆卸单位人员现场拆卸负贲人（签字）：年月日检查人员（签字）：年月日检查结论：拆卸单位技术负责人（签字）：（公章）年 月日（三）施工升降机安装前检查表产权单位备案登记号工程项目生产厂家规格型号安装单位序号项目检查要求检查记录1基础地耐力必须符合

6、说明书要求2基础应有隐蔽工程验收报告，并由项目负责人签字3传动部件钢丝绳应符合使用要求，无断股，无锈蚀4各部滑轮组中磨损应不超标，应无裂纹，无损伤5制动器应调整合理，各传动件应润滑良好，无异常6限位和保险限位装置应齐全、灵敏、可靠7保险装置应齐全、灵敏、可毒8结构部分各焊接部位应无损伤、虚焊、开裂和变形9各紧固件、销应齐全，连接可靠10构（部）件表面应无锈蚀，并有可靠防腐措施11电气部分电缆、电气线路应绝缘良好，对地绝缘21MQ12电气元件动作应灵敏13操作系统应灵活可靠安装单位人员现场安装负责人（签字）：年月日检查人员（签字）：年月日检查结论安装单位技术负责人（签字）：（公章）年 月日（四）

7、施工升降机拆卸前检查表产权单位备案登记号工程项目生产厂家规格型号拆卸单位序号项目检查要求检查记录1传动部件钢丝绳应符合使用要求，无断头，无锈蚀2所有滑轮、滑轮组均应装设有效的防钢丝绳脱槽的装置3各部滑轮组中磨损应不超标，应无裂纹，无损伤4制动装置应调整合理，各传动件应润滑良好，无异常5限位和保险限位装置应齐全、灵敏、可靠6保险装置应齐全、灵敏、可靠7结构部分各焊接部位应无损伤、虚焊、开裂和变形8各紧固件、销应齐全9各构（部）件表面应无锈蚀，并有可靠防腐措施10电气部分电缆、电气线路应绝缘良好，对地绝缘21M11电气元件动作应灵敏12操作系统应灵活可靠拆卸单位现场拆卸负责人（签字）：年月日人员年

8、 月日检查人员（签字）：检查结论拆卸单位技术负责人（签字）：（公章） 年 月日三、建筑起重机械安全技术交底书（表三）年月日工程名称施工单位施工地点交底项目安装/拆卸，操作机械名称规格型号高度米臂长米起重设备配备运输设备配备交底内容一、安全交底二、技术交底接受人签字：交底人签字:四、建筑起重机械安装自检记录表（表四）（一）塔式起重机安装自检记录表工程名称设备型号设备编号生产厂家出厂日期设计安装高度安装单位资质证书编号检查高度序号项目检查内容检查结果检杳人1金属结构1、安全防护栏杆连接牢固2、卷筒、变速箱、联轴器、制动器工作正常3、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落4、钢结构磨损在规定

9、范围内2绳轮传动系统及附墙装置1、钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准的不得使用2、钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求3、各部位滑轮应转动灵活，无破损。轮槽磨损达到报废标准的不得使用4、各机构转动平稳，无异常，润滑良好5、各制动器装置应灵敏可靠6、附墙装置应符合说明书要求7、塔身与附墙装置连接牢固可靠8、最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求3塔机基础1、基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批手续3、基础完工后有履行验收手续并附混凝土强度报告4、有良好排水措施4电气系统1、电气各安全保护装置应灵敏可靠2、电路连接应符合要求3、电缆无老化

10、、破皮现象4、避雷装置应符合规定要求5、塔顶高度大于30m的塔机应在塔顶及臂架端部安装防撞红色灯5空载试机1、依次检查各传动机构作业时动作的准确性平稳性2、各种控制开关、接触器、继电器等动作准确、灵敏6额定载荷试验1、在最大幅度处，起吊额定重量,以最低稳定速度和最大工作速度在起升高度全程内进行三次以上起升下降运动。2、以最低稳定速度，进行三次左右回转，回转过程中其启动、制动平稳。3、全过程往返三次启动、制动平稳。7超我动静载试验1、超载25%静载试验吊钩处于最大幅度,起吊最大额定重量的L25倍重物，离地15Omm持续时间10分钟，重物未下滑，钢结构未有永久变形，焊缝不开裂，起升机构制动可靠。2

11、、超载10%动载试验。方法与额定载荷试验相同，起重量为，其启动、制动平稳、吊重不下滑。8安全装置的调整与检测A、力矩限制器的调整1、吊重（不含吊钩重）调整上螺杆位置，使吊重幅度为R报=（至回转中心），限位开关动作，发出警报信号。2、开回小车，至解除报警为止。待整机稳定后，调整下螺杆位置，使吊重幅度R断=，限位开关动作。吊钩不能上升，小车不能向外变幅。3、重复动作二次，检验其性能。B、起重量限制器的调整1、高速档（倍率=：幅度R）起吊重物并高速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至高速档不能起升时，起重量Q高应在_2、中速档（=:R）起吊重物并中速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至中速档不能

12、起升时，Q中应在3、低速档S=:R）起吊重物并低速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至低速档不能起升时，Q低应在o4、以上实验重复一次，所测的Q值应基本一致。C、按要求调整其它各种限位器，动作应灵敏可靠。高度限位幅度限位回转限位行走限位D、检查安全溢流阀的开启压力9其它1、垂直度测试，应符合要求。2、接地电阻测试，应符合要求。安装单位自检意见：自检负责人签字：年月日参加自检人员签字安装单位技术负责人：安装班组长：安装单位安全员、机管员：机组人员：年月日（二）施工升降机安装自检记录表工程名称设备型号设备编号生产厂家出厂日期设计安装高度安装单位资质证书编号检查高度序号项目检查内容检查结果检查人1基础1、基础设计和处理必须符合本机说明书要求。2、基础设计有土壤承载力资料和计算，并有审批手续。3、基础完工后有履行验收手续并附混凝土强度报告,有良好排水措施。4、底架与预埋框架，预埋框架与砂承台连接牢靠。2