煤制烯烃示范工程建设前期工作方案.docx

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1、煤制烯燃示范工程建设前期工作方案一、国内能源企业煤化工进展1、世界能源结构现状当前世界能源的消费结构仍以化石能源消费为主，其中石油消费占30%32%,天然气消费占17%19%,煤消费占27%28%,其余为原子能、水能、风能消费等，根据化石能源的蕴藏量以及开采情况，许多专家预计：21世纪中叶，石油消费在能源消费结构中将逐步减少，天然气消费的比重将大幅度上升，煤炭消费比重基本持平。总的能源形势将从石油为主逐步转化为以天然气为主，进而发展为以煤炭为主。我国石油、天然气资源不丰富，但煤炭资源较为充足，因此在能源结构中，煤炭消费始终占较大比重（70%左右）。印度也有相对较大储量的煤，煤在该国整个能源结构

2、中占约60%o2、煤化工发展历史煤化工是指以煤为原料经化学加工转化成气体、液体和固体并进一步加工成一系列化工产品的工业过程。煤化工开始于18世纪后半叶、19世纪形成的完整的工业体系。传统的工业煤化工泛指煤炭气化、液化、焦化及焦油加工等，也包括利用煤的性质通过氧化、溶剂处理化学品及以煤为原料制取碳素材料和煤基高分子材料等。第二次世界大战后，石油化工发展迅速，很多化学品的生产从以煤为原料转移到以石油和天然气为原料，传统的煤化工产业受到严重冲击。20世纪70年代以后，尤其是进入20世纪90年代，石油大幅涨价，煤化工又开始以较快的速度向前发展。3、新型洁净煤化工技术新型洁净煤化工技术是指在煤炭开发与利

3、用过程中，旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等一系列新技术的总称，它是将煤最大限度潜能的利用且将煤释放的污染控制在最低水平，达到煤的高效、清洁利用的技术。目前有下列3种新型煤化工技术路线。(1)技术路线一：主要表现为煤化工产业发展最重要的单元技术煤气化技术。以“鲁奇”“德士古”“壳牌”等炉型最为常用，我国先后引进了上述炉型用于生产合成气和化工产品。利用多组分催化剂，可从合成气制含60%异丁醇和40%甲醇的混合物，异丁醇脱水成异丁烯。从而可完成由合成气直接制取甲基叔丁基酸。这是一条很值得重视的以天然气和煤为原料制取高辛烷值添加剂的技术路线。(2)技术路线二：以煤为原料生产甲醇

4、及多种化工产品。目前国外甲醇生产主要以天然气为主。从资源背景看，我国煤炭储量远大于石油、天然气储量，因此在很长一段时间内煤炭是我国甲醇生产最重要的原料。在山西省交城县建设的60万吨/年焦炉气制甲醇示范工程和以高硫煤为原料生产甲醇的创新工艺都将使煤制甲醇在全国得到更广泛的推广。甲醇作为一种重要的化工原料，通过皴基化可进一步制取醋酸、醋酸酊、甲酸甲酯、甲酸、草酸等重要的化工产品。我国已开发成功甲醇狱基化制取醋酸、醋酸酊工艺软件包，在现有20万吨/年低压默基化醋酸装置的基础上，正在扩展系列产品，进一步实现产业化。甲醇与亚硝酸在Pd催化剂作用下可反应制取草酸，这是合成草酸的一条新途径。德国Huls公司

5、以甲醇和CO在叔二胺与乙烷作用下进行加压叛基化反应制得甲酸甲酯，转化率为80.7%,选择性达99.4%。(3)技术路线三：以煤为原料合成烧类。甲醇催化制烯燃的研究工作已进行了多年，中国科学院大连化学物理研究所在此方面的研究居世界领先地位，甲醇转化率达到100%,对烯垃的选择性高达85%90%目前合成气制烯妙已成为费托合成化学中新的研究方向之一，一些研究成果已显示出诱人的工业化前景，但由于在转化过程中还有一些核心技术问题有待解决，因此该项研究距离实际工业化尚有一定距离。近期，国内外对将甲烷摆脱造气工序直接氧化脱氢生成乙烯也颇为重视，中国科学院兰州化学物理研究所通过三年的努力，取得了甲烷转化率25

6、%35%,对C2的选择性为70%80%的可喜进展，目前该项研究已被列为科技部科技攻关重点项目。此外，多联产是新型煤化工的一种发展趋势。所谓多联产系统就是指多种煤炭转化技术通过优化耦合高附加值的化工产品（包括脂肪煌和芳香烧）和多种洁净的二次能源（气体燃料、液体燃料、电等）为目的生产系统。多联产与单产相比，实现了煤炭资源价值的梯级利用，达到了煤炭资源价值利用效率和经济效益的最大化，满足了煤炭资源利用的环境最友好。4、洁净煤化工技术是实现21世纪可持续发展的新能源技术4.1 新型洁净煤化工的主要特点（1）以清洁能源为主要产品。新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工产品为主，如柴油、汽油、航空煤油、

7、液化石油气、乙烯原料、丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲酸）、电力、热力等，以及生产煤化工独具优势的特有化工产品，如芳香烧类产品。（2）煤炭能源化工一体化。新型煤化工是未来中国能源技术发展的战略方向，紧密依托于煤炭资源的开发，并与其他能源、化工技术相结合，形成煤炭一能源化工一体化的新兴产业。(3)高新技术及优化集成。新型煤化工根据煤种、煤质特点及目标产品不同，采用不同煤转化高新技术，并在能源梯级利用、产品结构方面对不同工艺优化集成，提高整体经济效益。如煤焦化一煤直接液化联产、煤焦化一化工合成联产、煤气化合成一电力联产、煤层气开发与化工利用、煤化工与矿物加工联产等。同时，新型煤化工可以通过信息技术的

8、广泛利用推动现代煤化工技术在高起点上迅速发展和产业化建设。(4)建设大型企业和产业基地。新型煤化工发展将以建设大型企业为主，包括采用大型反应器和建设大型现代化单元工厂，如百万吨级以上的煤直接液化、煤间接液化工厂以及大型联产系统等。在建设大型企业的基础上，形成新型煤化工产业基地及基地群。每个产业基地包括若干不同的大型工厂，相近的几个基地组成基地群，成为国内重要能源产业。(5)有效利用煤炭资源。新型煤化工注重煤的洁净、高效利用，如用高硫煤或高活性低变质煤作为化工原料煤，在一个工厂用不同的技术加工不同煤种并使各种技术得到集成和互补，是各种煤炭达到物尽其用，充分发挥煤种、煤质特点，实现不同质量煤炭资源

9、的合理、有效利用。新型煤化工强化对副产煤气、合成尾气、煤气化及燃烧灰渣等废弃物和余能利用。(6)环境友好。通过资源的充分利用及污染的集中治理，新型煤化工能够减少污染物排放，实现环境友好。4.2 新型煤化工的核心技术(1)煤直接液化。煤直接液化是煤化工领域的高新技术。该技术将煤制成油煤浆，于450C左右和1030MPa压力下催化加氢，获得液化油，并进一步加工成汽油、柴油及其他化工产品。该技术开发始于20世纪20年代，20世纪3040年代曾在德国实现工业化；20世纪70年代，国外又对其进行新工艺、新技术开发，2000年后开发工作基本结束,但没有大规模工业化应用实例。神华集团自己开发煤直接液化技术已

10、建成运行示范工厂；我国有关研发机构跟踪研究已有20多年，目前正在开发具有自主知识产权的煤炭直接液化新工艺及专用高效催化剂等关键技术。(2)煤间接液化是将煤气化并制得合成气(CO、H2),然后通过F-T合成，得到发动机燃料油和其他化工产品的过程。南非于20世纪50年代开始建设商业化工厂，目前已形成700万吨产品的生产能力。我国对间接液化技术开发已有20年的历史，目前正在开发浆态床低温合成工艺及专用催化剂；另外进行了引进国外技术建设工业示范厂的前期研究。（3）大型先进煤气化技术。煤气化技术是发展新型煤化工的重要单元技术。我国大型先进煤气化技术与国外相比虽有一定差距，但近年来加快开发速度。“十五”期

11、间，分别对具有自主知识产权的多喷嘴水煤浆气化、干煤粉气流床气化技术进行工业示范开发和放大研究。考虑我国煤种、煤质的多样性，目前亟待研究开发适合灰熔点高、中强粘结性煤种的气化技术。（4） 一步法合成二甲醛技术。二甲醛可以代替柴油用作发动机燃料，也可以作为民用燃料代替LPG。与以甲醇为原料两步法制取二甲醛相比，以合成气为原料通过一步法合成二甲醛的技术具有效率高、工艺环节少、生产成本低的优点。我国正在研究开发一步法合成二甲醛技术。（5）煤化工联产系统。煤化工联产系统是新型煤化工发展的重要方向，联产的基本原则是利用不同技术途径的优势和互补性，将不同工艺优化集成，达到资源、能源的综合利用，减少工程建设投

12、资，降低生产成本，减少污染物或废弃物排放。如，F-T合成与甲醇合成联产、煤焦化与直接液化联产。（6）以煤气化为核心的多联产系统。以煤气化为核心的多联产系统是新型煤化工发展的主要内容，并有多种形式，其要点是以煤（或石油焦、渣油等）为气化原料，生产的煤气作为合成液体燃料、化工品及发电的原料或燃料，通过多种产品生产过程的优化集成，达到减少建设投资和运行费用，实现环境保护的目的。目前，我国正在进行多联产系统的优化集成模拟软件的开发和关键技术的研究。5、煤化工前景发展新型煤化工技术、建设新型煤化工产业对延伸传统煤炭产业链，提升和改造煤炭工业，建设新兴产业，实施可持续发展有重要战略意义，是煤炭工业走新型工

13、业化道路的重要发展方向。二、神华集团在煤制油和煤化工领域发展总体思路神华集团是集煤炭、电力、铁路、港口、煤制油煤化工一体化开发，跨地区、跨行业、多元化经营的中央直管特大型骨干能源企业，是全球最大煤炭生产商和供应商，2010年进入世界500强。2009年度总资产4908亿元,营业收入1612亿元，利润465亿元，煤炭产量3.3亿吨，煤炭销售量3.6亿吨，发电量1188亿度。按照集团的战略部署，神华煤制油公司将以提高经济效益和核心竞争力为中心，通过三个“五年计划”时期努力，发展成为“利用国内外两种资源、两个市场，煤制油与煤化工并举，具有国际竞争力的特大型煤基炼油和化工联合的能源企业集团。概括起来，

14、通过三条主线：煤直接液化、煤间接液化、煤化工（Cl化工）的合理布局，在资源、产品、技术等方面各有侧重、优势相补、相互衔接、协调发展，实现最大化挖掘增量效益和边界效益潜力。中国神华煤制油有限公司发展煤化工的基本思路是：按照三条主线，逐一展开，循序发展：一是发展以甲醇为中间体的煤基化学品深加工基地。甲醇因其特殊的化学性质和广泛的用途，在能源化工中居于重要地位，它既是Cl化工的基础原料，又是清洁代用燃料。目前在世界基础有机化工原料中，甲醇消费量仅次于乙烯、丙烯和苯，而居于第四位，从甲醇出发生产高附加值的化学品也是当前Cl化工发展的一个重要方向。结合国内外市场状况及技术成熟程度，初步设想规划建设巨型煤

15、制甲醇基地，采取“甲醇一烯烧”(MTO/MTP)和“甲醇一醋酸及其衍生物”等工艺路线,发展以甲醇为中间体的煤基化学品深加工产业。二是煤直接液化副产品综合加工利用。对煤直接制取油品生产过程中产生的大量副产品或中间物流，通过进一步深加工来延伸产业链，向煤化工、精细化工领域拓展。煤制油联合煤化工既有别于业已成熟的石油化工，同时又有别于传统的煤化工，有望成为煤化工产业差别化发展的一条重要途径。三是煤间接液化副产品的有效利用。煤间接液化产品有相当数量的合成-烯崎、石蜡和含氧化合物。这些副产品通过已有技术便可以得到有效利用，价值比较高。三、世界首套煤制烯点项目建设厂址选择1、建厂条件和厂址方案1.1 地理

16、位置本项目拟选厂址位于内蒙古自治区包头市西南哈林格尔镇，包头市规划的九原区工业开发区南区内，距包头市约10公里，距神华万利煤矿80余公里。厂址北邻包头市南绕城公路和包兰铁路，东为一电厂储灰池，东距宋昭公路约5.7公里，距昆都仑河约6.5公里。规划的九原区工业开发区地处呼包金三角区域内，周边资源丰富，具有突出的地域优势,在包头市城市近期建设规划中已将开发区纳入规划。厂址地势平坦、开阔，大部分为天然草地，部分为有林地，无人员居住；附近及周围没有密集的居民点，仅分布有少量农村居民点。1.2 地形、地貌拟建厂址所处地为黄河的冲积平原，地势平坦，场地自然地形标高为1014.00-1018.00米,西北高,东南低，自然坡度约为0.3%。1.3 工程地质、水文地质条件(1)区域地质构造。本区处于河套断陷东段，大青山山前断裂属次级构造单元。自侏罗纪以来，大青山不断上升,断陷一直下沉，形成了巨厚