喷涂、滚涂、弹涂分项工程质量技术交底卡.docx

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1、喷涂、滚涂、弹涂分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月曰1.1本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。2.1.2细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。2.1.3颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。2.1.41

2、07胶：含固量10%12%,PH值78,相对密度L05；有机硅：含固量30%,PH值13,相对密度1.23。2.1.5木制分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。2.1.6黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。2.1.7主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机12台（排气量0.6m3m,工作压力6080Ncm3）、耐压胶管（可用3/8氧气管）、接头、喷斗等，还有压浆罐、3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。2.2作业条件：2.2.

3、1门雷必.须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。2.2.2墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。2.2.3脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm,排木距墙不少于20cm,脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。交 底 内 容2.2.4根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。喷涂用0.6m3三空压机2台，3mm振动筛一台，喷涂用喷斗两个，高压气管若干米。弹涂用筒式弹涂器，根据需要准备数台，高压气管若干米。滚涂用的滚子若干个

4、。2.2.5根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定应符合要求。2.2.6提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。2.2.7操作时施工现场的温度不低于+5。3.1工艺流程：墙面基层处理一弹线、分格、粘条一拌制面层材料一喷涂（滚涂、弹涂）一起分格条一勾缝f养护3.2基层处理：基层为预制混凝土外墙板时，要事先将其缺枝掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润，修补处刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，随后抹1：3水泥砂浆勾抹平整，并对其防水缝。槽认真处理后，进行淋雨试验，不漏者方可进行下道工序。基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几

5、点：3.2.1底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚24mm03.2.2面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同。3.2.2.1喷涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。3.2.2.2滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。3.2.2.3根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直O3.2.2.4喷、滚、弹涂施工时，应将不

6、需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。3.2.2.5施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。3.3备料：3. 3.1将水泥过筛后，装袋备用。3.2.2 石屑（或中、粗砂）、颜料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应先过3mm筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。3.2.3 按其配合比配料，要有专人负责掌握。3. 4面层施工：3.4. 1喷涂面层：3.5. 1.1拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑（或砂）按1：2（体积比）干拌均匀，加入水重10

7、%的107胶水溶液拌合均匀，使其稠度达IlCn1,并在砂浆内掺入水泥重03%的木钙粉，反复拌合均匀，颜色应按样板配制。3. 4.1.2按原预留分格条的位置，将原有分格条重新理放好。3.4. 1.3喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其喷涂、滚涂、弹涂分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月曰3.4.2.2粘分格条：按原打底留条位置，重新粘好分格条。3.4.2.3滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时应适当地加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜，操作时需两人合作，一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍，随后紧跟抹一薄层，用铁抹子溜平，

8、使涂层厚薄一致；另一人紧跟着拿柜子滚拉，否则干后拉不出毛来，操作时根子运行不能太快，且用力要一致，成活时辑子应从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水波向，以减少墙面积尘。3.4.2.4起条、勾缝：滚涂完即起分格条，如需做阳角时，应在大面积完活后进行。3.4.2.5喷有机硅增水剂：50Og有机硅加450Og的水拌合均匀，常温下滚涂24h后喷有机硅，喷量看其表面湿度而定，如果喷后24h内下雨，会将表层冲掉，达不到应有效果，必须重喷。3.4.3弹涂面层：3.4.3.1配底色浆（重量比）：普通水泥100,水90,107胶20,颜料同样板：白水泥100,水80,107胶13,颜料同样板。3.4.3.2配色点浆（重量比）：水泥100,水40,107胶10,颜料同样板，按上述配合比，将颜料和胶混合拌匀，倒入水泥中，拌成稀浆。3.4.3.3按设计要求粘分格条。3.4.3.4刷底色浆：将已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上，大面积施工时可采用喷浆器喷涂，使之喷匀为止。3.4.3.5弹花点浆：将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中，然后转动弹力器平柄，将色点浆甩到底色浆上；弹色点浆时，应按色浆不同分别装入不同的弹力器中，每人操作一筒，流水作业，即第一人弹第一种色浆，另一人随后弹另外种色浆。色点要弹均匀，互相衬托致，弹的色浆点应近似圆粒状。专业技术负责人:交底人:接受人: