人工挖孔桩施工方案.docx

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1、挡土墙修复加固工程人工挖孔桩施工专项方案编制人：职务:审核人：职务:批准人：职务:批准部门（章）编制日期L工程概况第22页2 .桩基础说明第22页3 .施工方案编制依据第23页4 .施工进度控制计划第34页5 .人工挖孔桩施工准备第57页6 .施工方案及工艺流程第7-10页7 .人工挖孔桩工程质量保证措施第1012页8 .安全技术生产措施第1217页9 .项目部应急救援组织及应急救援预案第1718页10 .冬雨季施工技术措施第1820页11 .文明施工管理第2024页一、工程概况1、工程名称：XX挡土墙修复加固工程2、建设单位：3、监理单位：4、设计单位：5、勘察单位：6、施工单位：XXX土方

2、平整工程设计总面积为44030.883平方米（约66.05亩）：项目位置北侧与陵水县文黎路保障性住房小区相接，西侧为思源初级中学相接，东南侧和东北侧为果园和田地。原挡土墙高度为310米，采用衡重式、重力式。后因校区内的雨水、生活污管网出现渗漏侵入下部土层、挡土墙基础长期受水浸泡及受季节性暴雨等影响发生滑塌、多处出现裂缝等不均匀沉降。设计原则如下：1、边坡支护结构按6度抗震设防，设计基本地震加速度值为0.05g；2、本挡土墙支护安全等级为二级，边坡支护结构重要性系数为1;3、边坡主要荷载组合为：岩土、构建自重；边坡顶使用设计荷载为IOKpa;4、永久性边坡的使用年限为50年；本边坡设计采用动态设

3、计法。二、桩基础说明1、本工程采用桩基础，桩直径为1200。2、人工挖孔桩桩身及护壁碎强度等级为C30。3、人工挖孔桩以地质勘察报告据现场鉴别结合室内土工试验及原位测试成果,在本次钻探深度范围内，场地地层主要为人工填土（QnI1）,白垩纪晚世花岗岩（K2）及其风化残积土（QeI）。依据地基土岩性结构物理力学性质及差异性，本场地自上而下共分4个工程地质层，现分述如下：素填土(Qml):为表层松散种植土，灰色、灰黄色，松散，稍湿，土质不均匀，主要由砂和粘土组成，含少量碎石，表层多含植物根系。该层钻孔中均有揭露，场地内广泛分布。砂质粘性土(Qel):灰黄色、浅灰色，可塑状，土质较均匀，含约5-20%

4、的石英砂粒，由花岗岩风化残积而成，遇水易崩解。该层除了ZK22钻孔未揭露,其余钻孔中均有揭露，场地内广泛分布。强风化花岗岩(K2):灰褐色，岩石风化剧烈，原岩结构构造大部分破坏，节理裂隙很发育，岩体破碎，岩质上部软，下部较硬，岩芯多呈碎块状，局部砂砾状，碎块一般粒径39cm,碎块锤击易碎。该层除了ZKI0、ZK18钻孔未揭露，其余钻孔中均有揭露，场地内广泛分布。中等风化花岗岩(K2):灰白花斑色，中粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石、黑云母及角闪石，节理裂隙较发育，岩体较破碎较完整,岩质较硬坚硬，岩芯多呈1040Cm的块状及柱状。RQD=3872%。该层钻孔中均有揭露，受钻孔深度限制

5、，未钻穿。地基土设计参数建议值表地层编号及岩土名彝天然YSMEs1-2粘聚力Ck内摩擦角k承力将征值fakK三三kNm3MPakPakPacm/s未填土18.5-10.010.0一500IO30.20砂质粘性土18.75.7932313.11604.00IO50.25强风化花岗岩21.020.0038.03008.00X10“0.40中等风化花向岩24.0-70.042400IO50.65带“户数值为地区经验值。4、地下水根据本次勘察钻孔揭示深度范围内，拟建场地地下水类型主要为孔隙潜水及基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存于素填土、砂质粘性土中，素填土渗透性较大，但含水量不大，砂质粘性土地层渗透性及富

6、水性差，地下水含量小，主要接受大气降水、地下水径流补给，以大气蒸发、地下径流及向下渗透补给下层地下水方式排泄；基岩裂隙水主要赋存于强风化花岗岩、中等风化花岗岩中，强风中央民族大学附属中学陵水分校挡土墙修复加固工程设计说明化花岗岩岩体破碎，裂隙很发育，渗透性及富水性较大，中等风化花岗岩岩体较完整，裂隙稍发育，渗透性及富水性相对较差，主要受上层含水层的渗透补给及地下水的侧向径流补给，由西向东径流，向区外地势较低处排泄。勘察期间测得潜水的稳定水位埋深0.502.50m,高程14.0319.38m,根据地区经验该区域水位变幅度1.50m。4、成桩后按规定要求做(1)应采用低应变动测法检测桩身完整性，检

7、测桩数不宜少于总桩数的20%o(2)当根据低应变动测法判定的桩身完整性为In类或IV类时，应采用钻芯法进行验证，并应扩大低应变动测法检测的数量。(3)混凝土应按规定留置试件，并送检做28天抗压强度试验。三、施工方案编制依据1、工程招标文件及招标补充文件。2、本工程施工图纸。3、地质勘察报告。4、施工组织设计。5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。6、建筑工程施工质量验收统一标准。7、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)8、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)7、工程建设强制性标准房屋建筑部分(2002年版)。9施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46

8、-88)。10、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001J119-2001)oIK建质K2009387号文件。12、有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。13、本公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件。四、施工进度控制计划1.施工工期进度计划：根据该工程的实际情况，结合我公司的施工实力，技术水平，施工能力和承担类似工程的经验，根据施工总工期要求合理安排进度计划，确定本工程人工控孔桩工程工期为XXX天。2.施工进度控制方法：根据编制的桩基工程进度计划，对施工中的工期延误或可能影响正常施工因素进行充分的分析、比较，对关键工序，前后工序的工期强衔接和安排及使进行调整安排，以保障施工进度对

9、每日完成的工程量和累计工程量，材料的实际进货及消耗量、存储量、设备及进货的安排及施工的形象进度施工等情况，编写当日施工进度实施报告，递交监理工程师审核，便于监理工程师对整个施工进行有效的监控，以此保证施工进度。对每日拟完成的工作量，材料消耗，劳动力安排及设备计划，根据当日实际施工进度，综合考虑总工期安排进行适当修正，并向监理工程师递交以后进度修正计划，便于监理审批和对后期进度的监控，保证整个项目施工进度。3 .工期的保证措施、组成精干、高效的项目班子，确保指令通常，令行禁止；碎发包人、监理工程师和设计方面密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，聪组织形式上保

10、证总进度的实现。(2)、监理安全例会制度，每天上班前召开当日工程会议，晚上回顾当日的工程进度和安全措施落实的情况，每周召开例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况，及时解决生产协调中的问题。(3)、做好施工配合及前期施工准备工作，议定施工准备计划，专人逐项落实,确保后勤保证工作的高质高效。4 .工期管理措施(1)、抓好开工前准备工作：一旦确定我司施工该项目，即开始左右进场准备工作。首先从人员上做好准备，从项目经理部工程技术人员，按照发包人的要求进入场地，开始三通一平和生产、生活设施的规划和租借、修建，确保工程尽早开工，为整个工程的顺利施工打下基础。(2

11、)、及时调整施工方案和编制总进度实施计划：进场后，根据现场实际情况及发包人和监理的意见一日内完成施工方案的调整工作，总进度计划调整及绘制网络图，使其更加符合实际情况。在此基础上制定周计划，以日计划保证周计划的实现，以日计划的实现确保总进度计划的实现。在施工过程中，一般计划发生偏移，适当进行修正，充分利用总是差及自由时差，市关键线路上的工序不拖一天，对整个工程进度进行动态管理。(4)、制定奖惩措施，充分调动一切积极因素，利用经济手段对超计划完成阶段工期目标的班组予以奖励。(5)、确保关键工序工期进度：为确保工期目标，我司对各分项和关键工序进行科学、合理的搭接，以保证施工流水能按计划正常进行，对关

12、键工学由项目经理直接负责组织施工，在人、材、物予以充分保证。五、人工挖孔桩施工准备1、技术准备：(1)：工程开工前组织相关人员认真阅读施工图纸，了解设计意图，提出存在问题，进行图纸会审及技术交底。(2)：施工现场准备，根据现场总平面图布置，确定挖孔桩挖孔顺序及堆土场地。(3)：根据地质勘察报告，人工挖孔桩桩端持力层，平均在自然地坪4-9m以下，地下静止水位较高，应及时做好排水措施，并采取相应措施，防止地表水灌入，为确保桩基施工安全及质量，选择适当部位进行试挖桩(4)、建立施工测量控制网，对打桩工程、放纵、横轴线垂直方向进行监测，确保工程顺利进行。(5)、及时做好水泥、砂、石子、钢筋等原材料试验

13、和护壁碎级配、钢筋焊接试验，并与商碎公司联系桩身浇筑碎数量计划等。2、物资及有关设备的准备，进场安排:、根据工程物资需用量计划，落实好材料采购、供应工作。(2)、组织好施工机械设备进场，并做好试运转工作。(3)、机械设备见附表。六、施工方法及工艺流程一、人工挖孔桩是采用人工挖掘成孔，然后安装钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。人工挖孔桩开挖时的直径除了能满足设计直径外，还应考虑护壁厚度。本工程桩为1200MM,护壁厚度为150MM,护壁采用C30钢筋混凝土。二、桩位测量定位开挖：桩位轴线采取在地面十字控制网、基准点，用经纬仪或全站仪量测出桩孔中心点，打入长30Cm木桩，并在顶部涂上红漆标记，用石灰画出

14、桩周轮廓线。经监理单位，建设单位符合检验后进行下道工序。安装提升设备时，使吊篮的粗绳中心与桩孔中心一致以作挖土粗略控制中心线用，挖进时，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深，保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。孔位误差控制在50mm,垂直度W1%。三、挖桩孔：一般三人每天挖3孔每个孔挖一米，挖土由人工聪上道夏逐层用镐，锹，水磨钻进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，当填土层大块石时，用水磨钻破除。挖土顺序为先挖中间部分后周边，按设计桩径加两倍护壁厚度控制截面大。弃土装入吊篮，垂直运输到地面，运出。桩间距小于2.5d相邻两桩不得同时施工，应隔桩交错进行，采用跳挖施工法。挖孔时不必把孔壁

15、修光滑要使孔壁稍凹凸不平，增加桩的摩擦力，挖孔时如果有水渗入，应及时支护孔壁，防止水泡时间过长坍塌。挖孔和支撑护壁工序必须连续作业，不宜中途停等。挖到设计深度后，应进行孔底处理。四、护壁：为保证桩孔护壁质量，确保施工人员的安全，在每节护壁碎中插入长500mm吊筋与土层固定，以防止土层摩擦力过小及护壁自重过大造成坍孔。在每节护壁接头处预埋长50Omm挂筋，增加每节接缝处的刚度。在遇到流砂地层时，可采取如下方法护壁，在流砂部位用钢护筒护壁。五、护壁支模及浇捣：在每节挖深至1米后（根据土质情况为防止坍孔可以缩短挖孔深度以每次可挖30-50cm为定支模浇护壁以利于成孔），找好中心点，采用4块1/3圆的定形钢模板组成，用支撑固定，并复核后，在模板顶放置2块1/2圆钢平板台，作为操作平台，在上面吊下砂后，先行暂放，待数量达到浇捣量的1/3后，集中一处开始灌料、振捣，并沿此处四周扩展，逐渐浇注完毕，以阻止地下水渗透。护壁砂达到IMPa即可拆模。六、钢筋笼的制