《补灰知识问答.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《补灰知识问答.ppt(15页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、补补 灰灰 知知 识识 问问 答答 目目 录录1 1、补灰的作用是什么,和底漆的作用有什么不同?、补灰的作用是什么,和底漆的作用有什么不同?2 2、补灰产品一般有那些?、补灰产品一般有那些?3 3、各种补灰产品有什么区别(附着力,施工方法,配比,用处及、各种补灰产品有什么区别(附着力,施工方法,配比,用处及用法)用法)?4 4、贴木皮的拼缝要怎样处理?、贴木皮的拼缝要怎样处理?5 5、什么是刮涂?、什么是刮涂?6 6、刮涂的工具?、刮涂的工具?7 7、刮涂的具体操作方法?、刮涂的具体操作方法?8 8、刮涂的种类?、刮涂的种类?9 9、刮涂的注意事项?、刮涂的注意事项?1 1、补灰的作用是什么,
2、和底漆作用有什么不同?、补灰的作用是什么,和底漆作用有什么不同?补灰主要是起填孔的作用,主要对白胚的钉眼,拼缝,木眼,补灰主要是起填孔的作用,主要对白胚的钉眼,拼缝,木眼,裂纹等缺陷进行填充。裂纹等缺陷进行填充。底漆的作用是填平,为面漆施工提供一个好的平面。底漆的作用是填平,为面漆施工提供一个好的平面。补灰的目的:使着色均匀,底漆容易填平,能掩饰木材的一补灰的目的:使着色均匀,底漆容易填平,能掩饰木材的一些缺陷。些缺陷。四、底着色面修色工艺施工重点刮灰1.刮灰(补灰)刮灰(补灰)木材(贴皮)白坯一般用水灰填补钉眼、木材(贴皮)白坯一般用水灰填补钉眼、木材拼缝及有小的缺陷的地方。木材拼缝及有小的
3、缺陷的地方。用原子灰来补一些大的缺陷的地方用原子灰来补一些大的缺陷的地方。(用的(用的比较少)比较少)目的目的:着色能够均匀着色能够均匀,底漆容易填平底漆容易填平,能够掩饰能够掩饰 木材的一些缺陷。木材的一些缺陷。2 2、补灰产品一般有那些?、补灰产品一般有那些?补灰也叫刮灰,主要使用的产品有以下几种(少图片)补灰也叫刮灰,主要使用的产品有以下几种(少图片)1 1、水灰(白色水灰,木色水灰,各色水灰等)、水灰(白色水灰,木色水灰,各色水灰等)2 2、猪血灰、猪血灰3 3、原子灰、原子灰4 4、透明腻子、透明腻子3 3、各种补灰产品有什么区别、各种补灰产品有什么区别产 品名称配比使用方法施工方式
4、成本施工性附着力对比(同基材,同工艺)水灰滑 石 粉 加胶水一般用来补钉眼,木材拼缝及小缺陷,也可以满刮刮涂,只填木眼,不填木径,要打磨干净低好,固含高,收缩小,快干好磨较好猪 血灰生 猪 血 加滑石粉一般用来补钉眼,木材拼缝及小缺陷,也可以满刮刮涂,只填木眼,不填木径,要打磨干净低好,收缩小,好打磨较好原 子灰粉(含 蓝水 成 分)加牙膏(白水)可以用来修补大的缺陷,适合局部使用刮涂,只填木眼,不填木径,要打磨干净高较好,干速快,一次不能兑得太多,收缩大,不好打磨好1 1、华润水灰分白色水灰、木色水灰和各种有色水灰,包括钉孔宝。华、华润水灰分白色水灰、木色水灰和各种有色水灰,包括钉孔宝。华润
5、水灰固体含量高、易刮涂、快干好磨、附着力好、收缩小,对木润水灰固体含量高、易刮涂、快干好磨、附着力好、收缩小,对木纹、木眼有很好的填充作用,木色水灰干后接近木坯颜色,可加强纹、木眼有很好的填充作用,木色水灰干后接近木坯颜色,可加强底材着色。底材着色。2 2、华润透明腻子分单组份和双组份两种,主要作用是用于填充板材毛、华润透明腻子分单组份和双组份两种,主要作用是用于填充板材毛孔,降低底漆用量。双组份腻子干燥快,常温下一般三小时可打磨,孔,降低底漆用量。双组份腻子干燥快,常温下一般三小时可打磨,该腻子透明度好、填充性强,并具有一定的耐黄性。单组份腻子属该腻子透明度好、填充性强,并具有一定的耐黄性。
6、单组份腻子属硝基型漆,只能作填孔之用,不可代替透明底漆增加漆膜厚度,否硝基型漆,只能作填孔之用,不可代替透明底漆增加漆膜厚度,否则,将影响漆膜透明度,如面使用聚酯类漆时,还会出现咬底现象。则,将影响漆膜透明度,如面使用聚酯类漆时,还会出现咬底现象。正确施工方法是刮涂后,板材木径上的腻子一定要打磨干净,最后正确施工方法是刮涂后,板材木径上的腻子一定要打磨干净,最后再做底漆。再做底漆。4 4、贴木皮的拼缝怎么处理、贴木皮的拼缝怎么处理1 1、用颜色相同的水灰进行填补。、用颜色相同的水灰进行填补。2 2、较大时用颜色相同的木粉加胶水进行填补。、较大时用颜色相同的木粉加胶水进行填补。5 5、刮涂、刮涂
7、刮涂是采用刮刀将粘稠涂料进行厚膜涂装的一种方法。以前有作油刮涂是采用刮刀将粘稠涂料进行厚膜涂装的一种方法。以前有作油性清漆性清漆/涂布大漆、硝基清漆等。现代家具及家装工作中,刮涂涂布大漆、硝基清漆等。现代家具及家装工作中,刮涂多用于刮涂腻子或填孔剂。多用于刮涂腻子或填孔剂。6 6、刮涂的工具、刮涂的工具1 1、刮涂的工具一般称为刮刀。刮刀的制成材料有牛角、钢片、硬橡、刮涂的工具一般称为刮刀。刮刀的制成材料有牛角、钢片、硬橡皮、木板、胶板等。一般腻子类用钢片刮刀,异形件或边缘用橡皮皮、木板、胶板等。一般腻子类用钢片刮刀,异形件或边缘用橡皮刮刀,大面积的平板面用木板或胶板刮刀,加厚涂膜时用牛角刮刀
8、。刮刀,大面积的平板面用木板或胶板刮刀,加厚涂膜时用牛角刮刀。现今牛角刮刀的使用已不多见。现今牛角刮刀的使用已不多见。刮刀的宽度依涂装需要从刮刀的宽度依涂装需要从3cm3cm到到30cm30cm不等不等/一般涂装中腻子的刮涂一般涂装中腻子的刮涂用用3-5cm3-5cm宽的刮刀,而填充剂如原子灰、猪血灰则用宽的刮刀,而填充剂如原子灰、猪血灰则用8-10cm8-10cm宽的宽的刮刀。刮刀。刮刀刀刃的厚度一般钢片为刮刀刀刃的厚度一般钢片为2mm2mm,木板和胶板厚度为,木板和胶板厚度为5-7mm5-7mm,橡皮,橡皮刮刀的厚度为刮刀的厚度为5mm5mm。刮刀一般要求刀背薄而有弹性,除橡皮刮刀。刮刀一
9、般要求刀背薄而有弹性,除橡皮刮刀外,用力时不会发生弯曲,刀刃要平整但不能太锋利,刀刃上不能外,用力时不会发生弯曲,刀刃要平整但不能太锋利,刀刃上不能有缺口。有缺口。6 6、刮涂的工具、刮涂的工具2 2、刮刀处理:新买或新制作的刮刀常常棱角锋利,容易损坏木质表、刮刀处理:新买或新制作的刮刀常常棱角锋利,容易损坏木质表面或伤手,一般先用面或伤手,一般先用240240砂纸进行倒角处理。这样刮刀既不划砂纸进行倒角处理。这样刮刀既不划伤木质表面,又好使用。伤木质表面,又好使用。7 7、刮涂的具体操作方法、刮涂的具体操作方法7-17-1、刮刀的拿法、刮刀的拿法刮刀的拿法有很多种,可根据自身习惯来作选择,这
10、里我们介绍一种:刮刀的拿法有很多种,可根据自身习惯来作选择,这里我们介绍一种:右手大拇指压住刮刀的中部偏上一侧,其手四指压住刮刀的另一侧,右手大拇指压住刮刀的中部偏上一侧,其手四指压住刮刀的另一侧,刮刀与板面成刮刀与板面成4545角,大拇指一侧向里。对橡皮刮刀则是刮刀平角,大拇指一侧向里。对橡皮刮刀则是刮刀平铺于右手的除大拇指外的四指掌中,大拇指压住一角或一侧,依铺于右手的除大拇指外的四指掌中,大拇指压住一角或一侧,依据材料的形状变化来变动手掌的手力,一般是靠食指间的挤压来据材料的形状变化来变动手掌的手力,一般是靠食指间的挤压来完成的。完成的。7 7、刮涂的具体操作方法、刮涂的具体操作方法7-
11、27-2、刮涂的方法、刮涂的方法1 1、把填充剂平敷在平面的边缘成一条线状,用刮刀顺着木纹方向、把填充剂平敷在平面的边缘成一条线状,用刮刀顺着木纹方向4545度角有序地将其均匀地挤压入被涂木材表面的管孔中或低陷处。当度角有序地将其均匀地挤压入被涂木材表面的管孔中或低陷处。当刮刀刮到板面边缘时,刀尖即刻转向成刮刀刮到板面边缘时,刀尖即刻转向成3535-45-45角往回刮。刮刀角往回刮。刮刀要求从远到近,从上到下的顺序进行,刮刀与刮刀间至少需要有要求从远到近,从上到下的顺序进行,刮刀与刮刀间至少需要有5mm5mm的叠部份。刮涂完毕,刮刀与物面呈的叠部份。刮涂完毕,刮刀与物面呈4545-60-60角
12、将物面上角将物面上多余的残留料清除干净。多余的残留料清除干净。2 2、异形件异形边的操作是将填充剂铺到刮刀的一侧利用手指的挤压来、异形件异形边的操作是将填充剂铺到刮刀的一侧利用手指的挤压来完成。操作时最好在地面上铺一层纸,以便收集散落的填充剂。完成。操作时最好在地面上铺一层纸,以便收集散落的填充剂。8 8、刮涂种类、刮涂种类刮涂操作有两种,即局布嵌补和全面满刮(批刮)刮涂操作有两种,即局布嵌补和全面满刮(批刮)a a、局布嵌补是在被涂装物表面缺陷如虫眼、钉眼、裂纹、碰伤等用、局布嵌补是在被涂装物表面缺陷如虫眼、钉眼、裂纹、碰伤等用腻子补平,周围不能有多余残留。腻子补平,周围不能有多余残留。b
13、b、批刮是用填孔着色剂或腻子在整个被涂物整个表面上刮涂,表面、批刮是用填孔着色剂或腻子在整个被涂物整个表面上刮涂,表面上不允许浮有多于的填充剂或腻子多余填孔剂用布擦去,多余腻上不允许浮有多于的填充剂或腻子多余填孔剂用布擦去,多余腻子干后磨去。子干后磨去。9 9、刮涂的注意事项、刮涂的注意事项9-1、调配刮涂用的腻子或填充剂应松软适宜。太干则刮不动,造成、调配刮涂用的腻子或填充剂应松软适宜。太干则刮不动,造成涂布不匀,填孔剂不易填八木眼中;太稀则不能填满,且由于流性,涂布不匀,填孔剂不易填八木眼中;太稀则不能填满,且由于流性,操作起来相当麻烦。操作起来相当麻烦。9-2、握刮刀要用力均匀,操作时落刀要轻,收刀要稍快,而且必须、握刮刀要用力均匀,操作时落刀要轻,收刀要稍快,而且必须按顺序进行。按顺序进行。9-3、养成良好的操作习惯,保持物面清洁;不浪费填充料。、养成良好的操作习惯,保持物面清洁;不浪费填充料。