简易砂石路面工程.docx

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1、简易砂石路面工程本合同段简易砂石路面工程有：15厘米泥结碎石面层23077 mJ； 15厘米级配碎石基层6352 m2; 15厘米水稳砂砾面层4078 m2o泥结碎石面层：施工方法采用拌和法。施工程序为：摊铺碎石一铺土一拌和整型f碾压。摊铺碎石：按 松铺厚度用平地机获人工摊铺碎石，并洒水，使碎石全部湿润。铺土： 将规定用量的土均匀的摊铺在碎石表层上。拌和：采用机械或人工拌 和，拌和一遍后边拌边洒水，翻拌34遍，以粘土成浆与碎石粘结在 一起为度。整型：用平地机将路面整平，符合路拱要求。碾压：整形 后用68t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，至表层时缝中有一层泥浆 即停止碾压；稍干后再用1012t压路机

2、进行收浆碾压1遍，随即撒 嵌缝料，再碾压23遍，至表面无明显轮迹为止。级配碎石基层：施工方法采用路拌法。根据路段摊铺宽度、厚度及预定的压实干容重，按配合比例，分 别计算各种材料用量以及每车料的堆放距离；用平地机将料摊铺整平, 必要时进行减料或补料；采用平地机或多锌犁拌和；拌和过程中，用 洒水车洒足水分；当没有出现颗粒离析现象，含水量比最佳含水量大 1%时，用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压1遍，以暴露潜在的 不平整，在用平地机进行整平和整型；每层混合料经摊铺整平后，按 照试验段确认的碾压机型、碾压程序和碾压遍数在全宽范围内进行碾 压。碾压的方向与路中心平行，由边到中依次连续均匀碾压，压路机

3、后轮重叠1/2轮宽，后超过两段的接缝，碾压到规定的压实度为止。 压实后的表面平整、无轮迹或隆起，有准确的断面和路拱。碾压过程 中，混合料表面应始终保持潮湿，如表面水分蒸发过快，及时补洒少 量的水。严禁压路机在已完成或正在施工的路段上“调头”和急刹车， 以保证摊铺表面不被破坏，采用机夯进行夯实，并达到规定的压实度。 每一段碾压完成后立即开始养生，同时进行压实度检查。在7天内保 持该路段处于湿润状态。养生结束后，将覆盖物清除干净。养生期内 封闭交通。工艺流程为：准备下承层一施工放样一运输和摊铺碎石一 洒水使碎石湿润一运输和洒布石屑f拌和并补充洒水一整型一碾压 f养生。水稳砂砾面层：施工方法采用路拌

4、法。按施工图设计及有关变更文件准确放样，报请监理工程师验收合 格后进行摊铺作业.在摊铺前，应将路基顶面、底基层上的浮土、杂 物全部清除，保持表面整洁，并适当洒水湿润，报请监理工程师验收 合格后进行摊铺作业。根据路段摊铺宽度、厚度及预定的压实干容重, 按配合比例，分别计算各种材料用量以及每车料的堆放距离；用平地 机将料摊铺整平，必要时进行减料或补料；采用平地机或多锋犁拌和; 拌和过程中，用洒水车洒水闷料；用轮胎压路机在已初平的路段上快 速碾压1遍，以暴露潜在的不平整，在用平地机进行整平，使其表面 平整，以利摆放和摊铺水泥；根据路段摊铺宽度、厚度及预定的干容 重、水泥剂量，按配合比例，分别计算各种

5、材料用量以及每袋水泥的 摊铺面积；计算纵横间距，摆放水泥；采用平地机或多锋犁拌和；用 洒水车补充洒水后继续拌和，混和料拌和均匀色泽一致，没有灰条、 灰团和“花面二用平地机进行整平，使其表面平整，整平过程中， 对局部的低洼处，用新拌的混合料补平。每层混合料经摊铺整平后, 按照试验段确认的碾压机型、碾压程序和碾压遍数在全宽范围内进行 碾压。碾压的方向与路中心平行，由边到中依次连续均匀碾压，压路 机后轮重叠1/2轮宽，后超过两段的接缝，碾压到规定的压实度为止。 压实后的表面平整、无轮迹或隆起，有准确的断面和路拱。碾压过程 中，混合料表面应始终保持潮湿，如表面水分蒸发过快，及时补洒少 量的水。严禁压路机在已完成或正在施工的路段上“调头”和急刹车， 以保证摊铺表面不被破坏，采用机夯进行夯实，并达到规定的压实度。 每一段碾压完成后立即开始养生，同时进行压实度检查。在7天内保 持该路段处于湿润状态。养生结束后，将覆盖物清除干净。养生期内 封闭交通。工艺流程为：准备下承层一施工放样一运输和摊铺集料一 洒水闷料f整平和轻压一摆放和摊铺水泥一干拌拌和一加水湿拌拌 和并补充洒水一整型f碾压一接缝处理f养生。