焊接典型事故案例发生原因及预防.docx
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1、焊接典型事故案例发生原因及预防接触到电焊机一次侧的220/38OV线路(如焊机的插座、形状或破损 的电源线等),导致触电;电焊机长期工作于过载状态,发热严重, 导致一次侧和二次侧的绝缘破坏,焊工在进行操作时导致触电;而 大部分情况下的触电,主要是由二次侧空载电压导致的值得注意的 是发生触电事故时多数焊机本身并没有任何故障,而且一般一次侧 都安装有漏电保护装置。前两种情况容易引起管理者和焊工的高度 重视,但最后一种情况却有着极大的隐蔽性,因此也容易在生产中 导致伤亡事故。1 .焊工擅自接通焊机电源,遭电击事故经过:某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因 无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头
2、部的胶皮去掉,分别接在露 天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触 及外壳时,即遭电击身亡。主要原因分析:由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火 线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。主要预防措施:焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进 行。2 .更换焊条时手触焊钳口,遭电击事故经过:某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱 内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在 更时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电 击。事故发生后经抢救无效而死亡。主要原因分析:焊机的空载电压较高超过了安全电压。船舱 内温度高,焊工大量出汗,人体
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