设备研发试制管理制度.docx
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1、设备研发试制管理制度1 .目的为规范产品研发试制程序,使公司研发的产品能够贴合客户和市场需求,特制定本制度。2 .适用范围公司所有新产品研发的试制过程均依照本制度进行管理。3 .试制管理职责3.1 研发部负责准备新产品试制过程中所需文档、技术资料、图纸以及对试制作业人员进行指导,在样品试制出来之后对样品进行测试和改进。3.2 技术部根据产品开发文档和技术资料对产品的工艺流程进行设计和改进.3.3 生产部组织人员按照技术标准进行产品加工和试制,并协助测试人员进行测试。3.4 采购部根据研发部的申请采购产品试制过程中所需要的各种原材料。3.5 市场部组织最终适用人群参与产品的测试工作,并对产品的改
2、进提出合理的建议。1.1 研发团队负责根据研发文档、设计图纸、工艺文件等各种文档资料和工具,在试制车间试制出一定数量(具体数量根据产品的特性或客户的要求而定)的样品。1.2 对试制出来的样品,研发人员根据要求进行测试,借以考证产品的结构、性能和设计图的工艺性,考核图样和设计文件的严密性及质量。5 .小批量试制5.1 技术部负责技术文件的编制和工具设计工作。5.2 生产车间负责在样品试制基础上进行批量试制,考证产品的工艺性,验证全部工艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图纸。6 .产品试制技术监督6.1 产品试制阶段的技术监督工作由技术部负责,具体内容包括:(1)新产品造型设计方面的落实。(
3、2)材料和加工工艺分析。(3)价值工程分析。(4)新产品的环保性能设计。7 .产品市场测试7.1 经批量试制后的样品,其在市场上的测试工作由市场部负责,需要审查反馈的内容主要包括新产品品牌、标识、包装和类别设计。8 .产品试制进度控制研发部应根据产品研发项目计划书来确定产品试制的时间和周期,并严格按照计划来执行产品试制工作。9 .新产品简单工艺流程设计产品试制初期,技术部要对新产品进行概略工艺设计,根据研发部编制的产品设计说明书、利用厂房、面积、设备、测试条件等状况,进行简单的工艺流程设计。10 .工艺分析在工艺流程设计完结之后,技术部应根据产品方案设计和技术设计作出材料改制、元件改装、选配复
4、杂自制件加工等工艺分析。11 .工艺性审查技术部应对产品工作图进行工艺性审查。12 .编制试制用工艺卡片(I)工艺过程卡片,即路线卡;(2)关键工序卡片,即工序卡;(3)装配工艺过程卡,即装配卡;(4)特殊工艺、专业工艺守则。由技术部根据产品试制的需要设计模具。设计过程中应当本着经济可靠的原则,在保证产品质量要求的同时,充分利用现有模具、通用模具、组合模具、简易模具、过渡模具等。14 .制定工时定额技术部制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。15 .试制质量管理在产品试制过程中,应当按照质量保证计划加强质量管理和信息反馈,并做好试制记录,编制产品质量要求文件。16 .编写试制总结16 .1
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