生产农药原药企业四车间现场处置方案.docx

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1、生产农药原药企业四车间现场处置方案1事故特征四车间主要生产2-筑基-6-氯苯并嗯喋产品，生产过程中事故特征如下：1.2-筑基-6-氯苯并嗯嘤生产过程中的主要危险及事故特征(1)本产品生产过程中涉及的甲醇、盐酸、液碱、二甲苯、氯、二硫化碳、氯化氢(尾气)、氨(尾气)等物料，其中甲醇、二甲苯、二硫化碳易燃易爆；氯剧毒；盐酸、液碱具有强腐蚀性，因此，生产过程中前备料或生产过程中，物料管理不善、火源管理不善、抽料、投料违章操作、生产场所通风不当、个体防护不当、系统故障泄漏或运行泄漏等，一旦泄漏，可能发生火灾、爆炸、中毒、灼伤、设备腐蚀事故。(2)缩合反应为放热反应，反应过程中，若蒸汽阀门故障、仪表失灵

2、、冷却不足及设备存在缺陷，导致反应釜超温、超压，可能发生火灾、爆炸事故、中毒、烫伤、腐蚀等。(3)氯是剧毒品，若泄漏，会造成人员中毒。氯为强氧化剂，与可燃物混和能着火或爆炸引起的火灾、爆炸危险。(4)氯气缓冲罐若未及时排污，液氯含有的微量三氯化氮会产生积聚，三氯化氮极不稳定，遇热、空气或受到震动，极易发生爆炸事故。氯气缓冲罐与反应釜之间若未设置止回阀，釜内物质有可能倒流进氯气缓冲罐，极易引发火灾、爆炸事故。(6)氯化反应是放热反应，反应过程中需用冷却水降温，若冷却不充分或通氯速度过快，反应釜温度剧增，可引起爆炸或冲料，极易引发火灾、爆炸、中毒、灼伤事故。(7)碱溶、中和过程中若违章操作、个体防

3、护不当等可能引起中毒、灼伤、烫伤事故。(8)筑基化反应是轻微放热反应，若蒸汽阀门故障、搅拌失灵、冷却水阀门故障、仪表失灵、冷凝器阻塞、操作失误等可能引起反应失控，发生冲料，从而引起火灾、爆炸、中毒、烫伤、灼伤等二次事故。(9)离心甩脱及压滤脱除甲醇过程中，若离心机、压滤机密闭不良，且电机不防爆，可能引起火灾、爆炸事故。(IO)离心机外壳质量缺陷、焊接不符合要求等，离心时离心机分体可能发生外壳飞出砸伤人事故；离心机转鼓质量的不平衡和转鼓支承间间隙太大，可能导致各联结部位的螺栓、螺帽松动，如果使用时间长，腐蚀严重，则有转鼓焊缝或其它部位开裂的可能性，可能发生裂片飞出砸伤人事故；离心机转鼓质量缺陷，

4、在运行中突然爆裂,撞击离心机转鼓保护外壳，使部分外壳飞脱砸伤人事故。(11)负压脱除二甲苯的过程中，系统发生泄漏，混入空气，与二甲苯蒸汽形成爆炸性混合气体，遇高热，釜内可能发生火灾、爆炸事故；如果真空泵未设单向阀，停泵时可能造成空气进入设备内，在反应釜内形成二甲苯与空气的爆炸性混合气体，遇搅拌轴因缺油的摩擦高热，引发火灾、爆炸事故。(12)负压脱除二甲苯的过程中，若真空系统冷却效果不好，导致二甲苯蒸汽进入真空泵，在真空泵出口处形成爆炸性混合气体，遇明火、高热等可能发生火灾爆炸事故。(13)常压蒸馆回收二硫化碳、甲醇过程中，若系统故障泄漏或运行泄漏、蒸汽阀门故障、冷却系统故障、冷凝器阻塞、违章操

5、作、蒸屈釜温度计、压力表等仪表指示失灵、无安全设施或安全设施失效、操作失误等可能引起火灾、爆炸、中毒、烫伤事故。(14)常压蒸储回收二硫化碳、甲醇过程中，若蒸储釜指示仪表失效或操作人员离岗位、注意力不集中引起干锅爆炸事故或局部过热导致物料焦化结垢引起着火或爆炸。(15)蒸僧过程中，若蒸储冷凝装置冷却不良或冷却水中断，未冷凝的二甲苯、甲醇、二硫化碳蒸汽从接收罐口泄漏，遇明火、高热可能发生火灾、爆炸、中毒事故。(16)涉及二甲苯、甲醇、二硫化碳等反应釜、计量槽、管道、接收槽等未设置导除静电装置或失效，可能引起火灾、爆炸、中毒事故。(17)尾气吸收过程中涉及的氨、氯化氢有毒；涉及的盐酸、20%氨水、

6、液碱均具有强腐蚀性，一旦尾气吸收系统故障泄漏或运行泄漏、违章操作、个体防护不当等，易对设备造成腐蚀，对人体造成灼伤。尾气氨为第2.3类有毒气体，一旦泄漏，可能引起人员中毒事故。如果泄漏的氨与空气形成爆炸性混合气体，遇明火或高热能量物质，可能发生爆炸事故。(18)若蒸储设备长期腐蚀，造成泄漏或强度不够，在负压时易引起设备破损、空气进入系统中，可导致火灾、爆炸、中毒事故。(19)蒸锵浓缩过程中，若浓缩锅指示仪表失效或操作人员离岗位、注意力不集中引起干锅爆炸事故。(20)气流干燥过程中，苦真空泵失灵或系统泄漏，空气进入干燥机内，与粗品中残留的二硫化碳等形成爆炸性混合气体，遇高热可能引起火灾、爆炸事故

7、。烘干易产生粉尘，若操作不当、个体防护不当、通风不良等，长时间接触可能存在粉尘危害。(21)人工包装过程中存在因操作不当、防护不当、作业环境通风不良等引起的中毒、物体打击、粉尘危害等事故。(22)生产过程中涉及的搅拌机、物料泵、离心机、压滤机、烘干机等机械故障、带电部位无接或接地失效、转动部位无防护或防护失效、过电流、短路、未设减振、减噪设施或失灵、个体防护不当等可能引起电气火灾、机械伤害、触电、噪声、振动等。(23)缩合、蒸储、碱解、疏基化、气流干燥等工序采用蒸汽加热，若如果设备、管道、阀门以及连接法兰之间的垫片因为材料质量、制造、安装、检修质量不合要求、蒸气管道质量缺陷、超压，可能引起爆炸

8、、人员烫伤事故。(24)二硫化碳中间罐、计量槽、蒸馈回收接受罐水封缺水，可能引起火灾、爆炸事故。所以，本产品生产过程中主要存在火灾、爆炸、中毒、灼烫、腐蚀、机械伤害、物体打击、触电、噪声、振动等危险有害因素。2.事故征兆本车间发生有毒物质泄漏后可导致人员中毒，大量泄漏可造成人员死亡、环境污染等事故。发生火灾爆炸会造成人员受伤，财产损失，严重时甚至造成整个厂区及厂外附近单位的灾难性事故。一般事故发生的征兆为：(1)设备、管道破裂；(2)有刺激性气体散发或有焦糊性气体散发；(3)有毒有害气体或易燃易爆气体报警仪报警；(4)现场操作人员感觉不适；(5)有明火。2应急工作职责四车间成立了事故应急救小组

9、和救援队，相关组成人员为：应急职务岗位职务姓名手机号码备注组长主任组员班长救援队长班长队员操作工当车间、部门发生生产安全事故时，以此为基础成立事故应急救援小组，负责车间的应急救援处置工作。1.应急救援小组职责（1） 负责车间部门安全、环境污染及突发事件现场处置方案的制定与更新。（2） 负责本车间部门的安全教育及公司应急预案的宣传培训工作。（3） 负责组建车间部门应急救援队伍并组织实施和演练。（4） 检查督促做好事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。（5） 负责发布和解除应急救援命令、信号，组织指挥应急抢救队伍，必要时向上级发出求援请求。（6） 向上级汇报情况。（7） 组织调查事故原因、责任，

10、采取相应措施，总结应急抢救的经验教训。2 .应急救援队职责(1) 负责抢修设备，切断电源，转移易燃易爆危险化学品,防止事故扩大，降低事故损失，抑制危害范围的扩大。(2) 当有大量泄漏时构筑围堤，或用泡沫覆盖，以降低危害。将泄漏物料回收或运致废物处理场所处置。(3) 处置现场生产系统，按操作规程的要求进行停止进料、停车、紧急停车及系统处理等工作。(4) 火灾爆炸事故时，选用相应的灭火器材.，迅速控制火势和扑灭火灾。(5) 对染毒人员以及厂房、道路、设备等进行清洗、消除事故后果。(6) 划定隔离区域，制定处置措施，控制事件现场防止事故扩大及二次事故。(7) 在公司启动专项应急预案的情况下，根据应急

11、救援指挥部的指令，作为抢险抢修组参加公司的应急救援工作。(8) 负责事故现场的清理及恢复原状。3 .应急组织成员分工(1) 组长全面负责指挥、协调应急救援工作。(2) 组员在组长指挥下负责现场处置及报警、通报情况等事故应急救援工作，在组长不在公司的情况下代行组长职责。(3) 各队员负责现场通讯联络、治安、警戒、抢救伤员、人员疏散以及事故处置时生产系统开停车调度工作。3应急处置1.事故应急处置程序(1)事故现场发现人员根据事故征兆作出初步判断，除果断采取应急措施外，应立即将现场情况报告车间负责人；(2)车间负责人根据事故状况判断事故等级，除组织本车间人员排险抢救外，应以电话报告安环部和总指挥；(

12、3)若遇较大或重大事故，总指挥应紧急启动公司的相应专项应急预案，召集领导小组成员研究对策，通知有关部门和人员赶赴事故现场；(4)情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司总指挥、安全生产监督管理部门报告。汇报时应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话。(5)事故应急响应处置程序2.现场应急处置措施D火灾处置措施(1)危险化学品火灾处理措施初期火灾，火势很小是灭火的最佳时期，现场发现人员可以用干粉灭火器或黄沙进行扑救，以切断火源或控制火势的蔓延，同时发出求助信号。火灾威胁其它储罐或危险源时，撤离周围易燃、可燃物品等办法控制火势。同时用消防栓出雾状水加强冷却保护。在自救的同时，应立即报警，如

13、火灾事故现场继续蔓延扩大,无能力自救时，应疏导人员应尽快撤离火灾现场。（2）电气设备着火处置措施电线、电气设施着火，应首先切断供电线路及电气设备电源。现场发现人员可以用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救。2）泄漏处置措施（1）对泄漏区域要严格控制人员进出，杜绝火源，防止静电的产生。（2）发生泄漏要及时组织人员抢修发生故障的设备、管道，切断泄漏源，终止易燃易爆物料的继续泄漏与扩散，并加强通风。（3）少量泄漏液的处理：可以用专用收集容器进行收集，也可以用其它惰性材料、砂土吸收、围堵或导流。（4）大量泄漏液的处理：可用真空转移到另外的容器中或用收集容器进行收集，也可用泡沫覆盖，降低蒸汽危害。（5）临时堵漏

14、根据现场泄漏情况，研究制定堵漏方案，堵漏必需在保证安全的情况下进行，视现场情况选择以下一种或几种方法同时进行堵漏，待物料处理完，再对设备、管道、阀门按检修规程进行检修。接头螺丝不紧或垫片腐蚀，导致泄漏，可先关闭泄漏源的阀门，然后拧紧螺丝或更换垫片即可。违规操作阀门或阀门启闭错误，导致泄漏，按工艺要求开启或关闭阀门。管道有砂眼、孔洞，导致泄漏，可先关闭泄漏源的阀门，如果没有阀门可使用各种木楔、堵漏夹具或螺丝加粘合剂旋进堵漏。管道有缝隙，导致泄漏，可先关闭泄漏源的阀门，然后使用外封式、堵漏粘贴式堵漏密封胶、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具进行堵漏。（6）储罐（槽）有砂眼、孔洞，导致泄漏，可先使用各种木楔、

15、堵漏夹具或螺丝加粘合剂旋进堵漏。如果有缝隙，导致泄漏，可使用外封式、堵漏粘贴式堵漏密封胶、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具进行堵漏。或者进行输转，利用工艺措施倒罐。泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。（7）储罐（槽）的阀门失灵，导致泄漏，可进行转料，利用工艺措施倒罐，或用真空吊料再安装一个阀门。3）人员急救处置措施（1）中毒处置方法抢救人员必须加强自我保护，佩戴好有效的防毒面具进入有毒环境。立即打开作业现场的门窗或强制通风，以降低作业现场有毒物质的浓度。立即将中毒人员脱离现场，到安全地带进行抢救。中毒人员呼吸、心跳停止，立即进行人工呼吸与心脏复苏，中毒人员吸入的是剧毒化学品，应采用压胸法进行心脏复苏，人工呼吸时，先清除中毒者口中的呕吐物。就医。（2）明火烧伤处置办法烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时有时明火熄灭，暗火仍然燃烧，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以