起重机械隐患排查专项要求.docx
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1、起重机械隐患排查专项要求序号隐患排查项目隐患排查内容适用排查周期1安全防护装置限位运行行程与工作位置的安全装置应有效:起升高度限位器、下降深度限位器、运行行程限位器、幅度限位器、幅度指示器、防止臂架向后倾翻的装置、回转限位、回转锁定装置在、支腿回缩锁定装置、防碰撞装置、缓冲器及端部止挡、偏斜指示器或限制器、水平仪、超速保护。日查防超载的安全装置应有效:起重量限制器、起重力矩限制器、极限力矩限制装置。日查抗风防和防倾翻装置应有效:抗风防滑装置、防倾翻安全钩日查其他安全防护装置:超速保护、风速仪及风速报警器、轨道清扫器、防小车坠落保护、检修吊笼或平台、导电滑触线的安全防护、报警装置、防护罩。日查2
2、安全监控管理系统大型起重机械安全监控管理系统:根据规则要求需要安装安全监控管理系统的大型起重机械应安装,安全监控管理系统应正常运行。日查3电气环境及保护起重机械总电源开关应独立设置,并醒目标示。应装设切断起重机总电源的电源开关。旬查/季查严禁用起重机金属结构和接地线作为载流零线。旬查/季查接地:起重机本体、所有电气设备外壳、金属支架、线管、线槽等应用可靠接地:重复接地接地电阻不大于10欧姆。旬查/季查电气设备不应粘有润滑脂、润滑油、水或灰尘。日查4警示行车声光报警装置应有效。日查5操作装置起重机械操纵按钮、手柄、踏板等应灵活,无卡滞现象。日查起重机械换挡杆在各挡位置定位不应出现脱挡、串挡现象。
3、日查流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时应能自动复位,并且在中位不因震动产生离位。日查6金属结构及主要零部件钢丝绳在滑轮和卷筒上缠绕应正常。安全圈数应符合。日查减速器运行应正常,不应有异响、渗漏。日查外观检查起重机车轮和轮胎的安全状况。检查照明灯、挡风屏、雨刷及清洗装置应正常。日查钢丝绳:外观无断丝、挤压变形、笼状扭曲变形或其他的损害迹象及过度的磨损和表面锈蚀情况。起重链条有无过度磨损、变形及表面锈蚀情况。周查/季查吊钩、吊具、安全卡、旋转接头有无损害、异常活动或磨损。检查吊钩柄螺纹和保险螺母不存在可能因过度磨损或锈蚀导致的过度转动。周查/季查检查金属结构无损坏。例如:弯曲、腐蚀、开
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