热电公司生产环节节支降耗管理办法.docx

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1、热电公司生产环节节支降耗管理办法为了落实公司节支降耗的总体安排，要求各单位进一步增强成本管控意识,提升现场设备的维修水平，加强员工形势教育，统一思想，凝聚力量，在企业节支降耗方面多下功夫，多想办法，确保公司全年方针目标任务顺利实现。第一条加强燃料的管理（一）燃机气耗指标18MW电站O.26Nm7kwh,46MW电厂0.223Nm7kwh,*二号井电站0.255Nm3kwh,段河电站0.285Nm3kwho（一）要求1.加强瓦斯结算表计的管理，定期对表计进行校验和比对，保证表计的完好和准确，每天对度电气耗率进行比对，发现问题及时处理。2.结合供气单位检修计划和电网负荷，合理制定发电机组检修计划，

2、不断提高机组利用小时数和负荷率，降低度电气耗。第二条严格控制厂用电率（一）厂用电率指标严格按照公司每年度生产工作安排下发指标执行。（二）要求：1 .加强生产运行管理，每月对厂用电进行分析，合理调整运行方式，确保设备经济运行。2 .不断提高设备检修质量，消除设备隐患、缺陷，减少设备非计划停运和降低出力运行。3 .积极采取节电新技术，降低大型设备耗电率。加强用电管理，严禁非计划用电，杜绝浪费现象。4 .杜绝长明灯现象，做到人走灯灭电脑关，夏季空调运行设定温度控制在26摄氏度以上等。第三条加强用水管理（一）用水指标1.供暖期：控制在1800吨/天以下。2.非供暖期：控制在2800吨/天以下。（二）要

3、求1 .完善用水计量水表，配备率、合格率达到100%,每月进行用水分析。2 .杜绝长流水现象，及时消除管路泄露现象。3 .控制冷却水系统补水量，在保证设备安全可靠前提下，尽可能减少用量。第四条燃机润滑油管理（一）使用周期：1 .CAT机组使用国外品牌润滑油周期控制在2800小时以上。2 .MWM机组（无辅助油箱）使用国外品牌润滑油周期控制在800小时以上，有辅助油箱机组使用国外品牌润滑油周期控制在2700小时以上。3 .颜巴赫机组使用国外品牌润滑油周期控制在1500小时以上。4 .济柴机组使用国内品牌润滑油周期控制在1000小时以上，使用国外品牌润滑油周期控制在3000小时以上。（二）三项指标

4、（粘度、氧化、硝化）：序号项目单位质量指标正常预警行警1运动粘度40mm/s117156156-165大于1652氧化OXiAbs/0.Imm0-2525-28大于283硝化NitraAbs/0.Imm0-88-10大于10通过加强采样化验三项指标管理，运动粘度告警立即更换。当润滑油粘度（大于165mm2s）氧化（大于28Abs0.Imm于硝化（大于10bs0.1mm）三项指标任意两项指标超过预警值时，应立即对燃机润滑油进行更换。（三）润滑油耗（运行油耗）1 .第一次顶部大修前或中部大修后控制在0.3-0.38gkwho2 .第一次顶部大修后至第二次顶部大修前控制在0.38-0.489gkwh

5、o3 .第二次顶部大修后0.389-0.5gkwho（四）要求1 .润滑油入厂后按比例对油品的油质进行抽样化验，并作好记录。2 .定期对润滑油进行取样化验并分析化验结果。3 .加强润滑油的日常补油管理和油耗分析，及时发现润滑油使用中存在的问题，制定相应的整改措施。4 .加强非计划换油的管控。第五条燃机主材及备品备件管理（一）空气滤清器1. CAT机组：更换周期4000小时2 .MWM机组:一级空滤更换周期4000小时,二级空滤更换周期8000小时。3 .颜巴赫机组：更换周期4000小时4 .济柴机组：更换周期1500小时以上（二）燃气滤清器1.CAT机组：更换周期8000小时（或每年一次）2.

6、 MWM机组:更换周期4000小时3. 颜巴赫机组：更换周期4000小时（三）机油滤清器1 .CAT机组：更换周期1500小时以上2 .MWM机组：无辅助油箱更换周期800小时以上，有辅助油箱更换周期2700小时以上。3 .颜巴赫机组：更换周期1500小时以上4 .济柴机组：更换周期2800小时以上（四）火花塞1 .CAT机组：更换周期3000小时以上2 .MWM机组：更换周期4000小时以上3 .颜巴赫机组：更换周期2600小时以上4 .济柴机组：更换周期4000小时以上（五）要求1 .按照机组的保养周期和项目标准，定期对机组进行保养。2 .加强大宗型零部件的申领程序，要求各单位建立制度，单件价格超过1万元以上由职能科室签字后，方可更换。3 .在生产系统深入开展修旧利废工作，对电机、启动马达、节气阀、旁通阀、计量阀、快速切断阀、燃机线束、机油冷却器等修复利用。第六条考核考核方式按*煤电化公司月度工作绩效考核标准和*煤电化公司生产管理月度经营业绩考核标准执行。