浅色天然石材的铺贴工艺及质量控制方案.docx
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1、浅色天然石材的铺贴工艺及质量控制方案一控制要点1、防水:水斑、泛碱、起壳、开裂等许多问题与水有关,防水既是材料上的防水,又是系统的防水。2,增强:起壳、开裂、脱落等许多问题与强度有关,增强既是材料的增强,又是系统的增强。3、减少应力:起壳、开裂、脱落等问题都因强度与应力的平衡被破坏有关,减少应力,是解决矛盾的重要措施。二、石材铺贴:1、薄层铺贴法(针对平整度较好的基层)根据放线位置和水平位置进行铺贴,用锯齿馒刀将浆料均匀地刮涂于天然石材背面或基层的粘结面上(基层误差较大时,可在基层和石板背面两边同时刮涂),再将石板按压到基层上面,用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实;石板四周接缝部位的缝内挤压
2、出的粘结剂用铲刀等工具及时清理干净。2 .半干砂浆法(针对平整度较差的基层)根据放线位置和水平位置进行铺贴。先在基层表面平铺一层1:3的半干水泥砂浆,厚度35cm,找平压实。再用锯齿镶刀将浆料均匀的刮涂于天然石材的粘结面上,将石板按压在半干砂浆上面,用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实。石板四周接缝部位的缝内挤压出的粘结剂用铲刀等工具及时清理干净。3 .薄底施工法与半干砂浆法的区别:薄底法施工法与半干砂浆法工艺大同小异,但由于薄底法基层已经固化成熟,湿度较低,可以避免大部分由于地下水汽和找平层湿度高引发的石材后期质量问题,施工简单方便,安全性较高。4 .留缝处理根据石板的规格大小合理设置接缝:
3、天然石材长度600mm,应设置不小于05mm的接缝;长度600mm,应设置不小于Imm的接缝。.填缝处理:1.填缝施工应在粘贴完成至少14天以后才可进行,填缝前应用切割机和刷子先清除缝隙里面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于填缝、影响粘结的杂质。2、将填缝剂用铲刀或批板嵌入缝隙中,将缝隙表面填平。3、在自然条件下养护23天,待填缝剂完全固化后即可对石板进行打磨抛光操作。4、拌好的填缝剂胶浆宜控制在规定时间内用完,粘在石板表面的浆料,在未固化前用铲刀清理干净。三、浅色石材常见质量通病及治理(一)常见质量通病分析:1 .石材返碱:采用水泥砂浆湿贴时,水泥中的碱性物质CaSiO3起水解反应,大量的Ca
4、2+、OH-以水为介质,通过石材的拼接缝隙或毛细孔到达石材表面,水份挥发干燥以后留下的白色的粉状物质,称为返碱。2 .石材污染:石材的微裂纹和空隙属于毛细孔范围,会自动吸附各种液体、细小尘埃和污染物,各种水溶性或油溶性有机色素,借助液体渗透进石材微孔,污染石材形成有机色斑。(1)黑色:焦油、柏油、菌类植物、润滑油、煤灰、墨汁、灰尘、鞋油、鞋印等(2)蓝色:铜锈、蓝墨水、植物肥料等(3)棕色:水藻、木屑、咖啡、茶汁、烟草、润滑油、汽油、巧克力、尿液等(4)灰白色:铝屑、白华等(5)绿色:燃料、绿墨水、铜锈、水藻等(6)橘色:铁锈、果汁饮料、食物等(7)红色:血液、红墨水、铁锈、食物等(8)白色:
5、铝屑、白华等(9)黄色:云石胶、润滑油、铁锈、尿液、变质的蜡、木屑、三夹板、纸质包装等3 .石材返黄:(1)石材防护不到位:导致石材中的铁离子与水反应,形成氧化铁,导致石材黄变,雅士白、爵士白、大花白等白色系列石材尤其突出。(2)石材加工不规范:机具设备、刀片锈斑污染到石材背面;(3)成品保护措施不到位:导致铁器伤害石材,或铁器遇水生锈,影响石材,致黄变。(4)石材养护不规范:劣质酸性药剂中酸与钢丝棉反应后形成物质渗入石材毛孔,导致黄变。(5)打磨过程不规范:使用石材蜡含有色素或含有酸碱性的物质,导致石材黄变。4、石材色差:(1)石材荒料来自不一样的坑口或不一样的层面和方向;(2)石材切割加工
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