保证质量控制和保证措施.docx
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1、保证质量控制和保证措施1、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键,我们要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制,近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法,基本杜绝了钢筋施工的各项隐患,确保原材料质量。具体控制措施:1)为保证钢筋与混凝土的有效粘结合,防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆,避免其凝固后难以清除。2)为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。3)工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋,确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。4)在钢筋
2、工程中,我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施,能根治钢筋偏位这一建筑顽症。5)通过垫块保证钢筋保护层厚度;钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。6)钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员均确定合格后,经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。2、模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验,对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统,能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。柱模板选用钢模,顶板采用竹胶模板。模板质量具体控制措施:1)为保证模板最终支设效果,模板支设前均要求测量定位,确定好每块模板的位置。2)在结构施工中普遍采
3、用钢管做支撑,保证刚度同时提高了施工速度。3)顶板模板选用覆膜竹胶板,这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。3、混凝土工程为保证工程质量,我们在现场设置混凝土搅拌站,提供优质的混凝土。在施工中采用流程化管理,严格控制混凝土各项指标,浇筑后成品保护措施严密,每个过程都存有完整记录,责任划分细致,配合模板体系后,保证了混凝土工程内坚外美的效果。具体措施:1)混凝土出罐前必须每车检测坍落度,并做好记录。同时记录混凝土的出罐时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间,以保证混凝土浇筑的整体性。2)浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度,制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明,以便给操
4、作者全面的质量控制工具。3)混凝土浇筑后做出明显的标识,以避免混凝土强度上升期间的损坏。4)为保证混凝土拆模强度,从下料口取混凝土制作同条件试块,并用钢筋笼保护好,与该处混凝土同等条件进行养护,拆模前先试验同条件试块强度,如达到拆模强度方可拆模。4、砌筑工程质量控制的具体措施:1)测量放出主轴线,砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。2)墙体砌筑时应双面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。3)墙体每天砌筑高度不宜超过1.8mO4)注意配合墙内管线安装。5)墙体拉结筋按照图纸施工。6)横平竖直,砂浆饱满,错缝搭接,接槎可靠。5、装修和外墙工程质量控制措施室内外装
5、修和外墙工程,我们将根据设计图纸和规范,制定更为详细的专项质量方案和质量保证措施。质量控制的重点应放在以下几个方面:1)材料的质量标准和档次必须符合建设单位、设计要求和国家规范对质量的要求,满足设计风格和使用功能的要求。2)材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制。3)现场施工的质量管理和质量控制,严格实行样板制、三检制、工序交接制度。4)采取切实有效的成品保护措施。6、防水工程施工保证措施1)参与施工的管理人员及施工操作人员持证上岗,并具有多年的施工操作经验。2)必须对防水主材及其辅材优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求;确定的防水材料,除必须具有
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