公司设备设施检查内容及要求.docx
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1、公司设备设施检查内容及要求1 .设备设施11.1 空压机11.2 2金属切削机床21.3 3冲、剪、压设备41.4 砂轮机51.5 烘箱81.6 注塑机91.7 装配线101.8 其它机械111.9 特种设备121.10 内机动车141.11 工厂建筑161.12 危险化学品库171.13 涂装作业场所201.14 油库油罐231.15 工业管道241.16 工业梯台261.17 变配电系统291.18 低压电气(固定)线路361.19 低压电气(临时)线路381.20 动力(照明)配电箱(柜、板)411.21 电焊机441.22 手持电动工具451.23 移动电气设备471 .设备设施1.1
2、 空压机检查内容及要求各种出厂技术资料齐全-机体固定牢靠,、运转平稳,所有紧固件必须牢靠并有防松措施压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向筋头,支架牢固可靠电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮保护装置(开关)空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有安全距离空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等1.2金属切削机床检查内容及要求防护罩、
3、盖、栏应完备可靠防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠机床PE应选用24mm2铜芯线,连接规范可靠机床局部或移动照明应采用36V或24V安全电压机床电气箱、柜前Inl内无杂物,箱、柜内电器布局合理,编号清晰正确未加罩旋转部位的楔、销、键,突出旋转杆平面应小于3mm备有清除切屑的专用工具其他安全要求:a)磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动;b)车床;加工超长料应有防弯装置;C)插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置;d)电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在70C以上,需采用浸入式加工;e)锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离;f)加工中心:加工区
4、域周边应有固定、可调式防护装置1.3冲、剪、压设备检查内容及要求离合器动作灵敏、可靠,无连冲制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效传动外露部分的防护装置齐全可靠脚踏开关应有完备的防护罩且防滑机床PE可靠,电气控制有效一安全防护装置可靠有效,使用专用钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘等工具剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护L4砂轮机2.机床PE可气控制有效3.紧急停止按钮灵敏、腥口.在规定位置安装有效筝筝,可3,无连冲露、电检查内容及要求砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全砂轮机的防护罩应符合国家标准档屑板应有足够的强度且可调砂轮无裂纹无破损托架安装
5、牢固可调法兰盘与软垫应符合安全要求砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用PE连接可靠,控制电器符合规定参考检查问题记录1.5烘箱16注塑机检查内容及要求防护罩、盅、栏的安装应牢固,无明显的锈蚀或变形,且与电气联锁操作平台结构合理,不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷电器箱、柜与线路符合要求,控制台各参数显示完好、功能指标清楚,按键动作灵敏可靠液压管路连接可靠,油箱及管路无漏油,控制系统开关齐全,动作可靠模具各紧固螺栓齐全,无松动、变形、裂纹H动取料装置标识清楚、动作以敏,所控制的工作部件动作准确,机械手的活动区域应有护栏检查问题记录参考1.7装配线检查内容及要求输送
6、机械的防护罩(网)应完好,无变形和破损,跨越地面通道或人员上方应装设护网(板)翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效起重机械的制动器动作平稳可靠吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过20M)应设醒目急停开关,开线、停线、急停有明显指示信号风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动作灵敏可靠,转动部分无松动电动工具使用带保护极的插头插座,采用良好护套的铜芯软电缆,使用专用芯线作接地保护,并采用漏电保护器运转小车定位准确、夹紧牢固,料架(箱、4)结构合理,放置平稳过桥的扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑可十地沟入口盖板完好、无变形,
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