梁板预制和架设施工风险分析及安全要点全总结全.docx
《梁板预制和架设施工风险分析及安全要点全总结全.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《梁板预制和架设施工风险分析及安全要点全总结全.docx(9页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、梁板预制和架设施工风险分析及安全要点全总结一、安全风险分析梁板预制和架设施工存在的主要风险有:(1)车辆伤害:混凝土泵车和运梁车等车辆行驶中碰撞龙门吊及人员造成车辆伤害事故。(2)机械伤害:张拉作业时钢绞线、锚具、夹片弹出伤人;钢筋加工过程中,操作失误造成机械伤人。(3)起重伤害:起重作业中,吊物脱钩砸人、钢丝绳断裂伤人、吊物移动时撞人以及起重设备倾覆等。(4)高处坠落:架梁作业区域临边防护设施不到位、高处作业人员不按规定佩戴劳动防护用品等造成的高处坠落伤害。(5)架桥机倾覆:铺设支腿枕木时未按要求支垫稳固、桥头路基承载力不足、架桥机过孔时梁片未按规定进行横向连接、架桥机横移落梁时横向轨道支垫
2、不牢固或限位装置失效、架梁作业无防风监控措施等造成的架桥机倾覆。(6)梁体倾翻:运梁通道坡度、转弯半径、承载力不满足要求;运梁车超速行驶,指挥通信不当,梁顶面运输时孔洞覆盖不到位,就位后的梁、板未及时固定等导致的梁体倾翻。二、安全技术要点1、一般安全要求:(1)预制梁板及运、架施工属危险性较大的工程,需编制专项施工方案,其中梁体吊移、龙门吊安拆等方案还需专家论证、审查。(2)作业人员应结合各自岗位及作业环境,在施工过程中正确佩戴劳动防护用品。(3)吊装作业时,应在吊装区域设立警戒标志,严禁人员在吊装区域停留或通行。(4)龙门吊应有行程限位装置、卷扬机防冲顶行程开关、轨道端头挡铁等有效限位或保险
3、装置,未作业时使用夹轨钳。轨道安装必须牢固、顺直。(5)夜间进行梁板预制施工,现场需设置符合施工需求的照明设备,作业区域及四周应设置隔离措施及反光警示标志。6 6)6级及以上大风、暴雨等恶劣气候时严禁梁板预制及运、架梁作业,因大风影响停止架设时必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车。7 .梁板预制安全技术要点:(1)钢筋加工厂原材料及半成品堆放应整齐、稳固、规范、标识清楚,且不得侵占厂内道路或影响安全。(2)预应力管道采用橡胶抽拔管成孔时,应清除卷扬机工作区域内障碍物,自动拔管设备拔管时应注意防止夹伤。(3)安装模板时用于模板连接的螺栓、对拉杆应经常检查,保证无松动,不得漏装、漏拧。(4)顶板钢筋安装
4、完成后在模板上口和下口应采取对拉措施保证模板及钢筋骨架的整体稳定性。(5)预制梁养护时新安装或检修后的锅炉,报当地主管部门检查批准,方可点火运行,锅炉工应当及时检查设备的运行状况,密切监视和调整压力、水位、温度和燃烧状况等情况,并填写安全状况及各项记录。(6)预制梁拆模时,端模和侧模拆除过程中,应将已拆下的模板采取支撑固定措施,防止倒塌伤人。(7)钢绞线应放入专门的下料架内放出,以防下料时钢绞线弹出伤人。预应力筋下料一般采用砂轮机或液压钳进行切断。(8)张拉前应认真检查千斤顶、油表、油泵、油管、安全阀、油嘴状况,确定合格后方可进行施工。(9)张拉作业时,应设置安全警戒区域,张拉作业端头1.52
5、m处设置挡板;施工人员站在千斤顶侧面,不得正对千斤顶及预应力束。(IO)存梁台座应坚固稳定,台面离地高度不小于30cm,并附设相应的排水设施,以保证梁体在存放期间不至因支点下沉受到损坏。(11)箱梁可采用双层存梁,上下层存梁支垫位置应在同一垂直面内,两侧设防倾覆支撑,支撑应牢固。T梁禁止叠层存放,防倾覆支撑应置于翼板根部。空心板叠放不得超过三层。8 .梁板运输、架设施工安全要点:(1)供架梁作业人员行走的通道,必须设置严格、规范的防护栏杆。(2)在道路、航道上方进行梁板架设或架桥机移跨过孔时,须实行临时交通管制,严禁行人、车辆和船舶在作业区域的桥下方通行。(3)在外电架空线路附近作业时,运、架
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 预制 架设 施工 风险 分析 安全 要点 总结