生产计划管理程序.docx
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1、XXXX汽车部件工业有限公司页次;1/2标题生产计划管理程序I版次I2编号IQP/MF7091 .目的:控制生产进度,满足客户订单交期及数量要求。2 .范围:采购订单及工单发放实施的全部过程。3 .定义:ERP:企业资源管理系统。4 .职责4.1 采购单的发放与成品看板的维护:企划课4.2 零件看板及ERP系统维护:物流组4.4 成品看板的投出及交付:交管组4.5 依工单实施生产:生产部5 .工作程序5.1 客户订单接收5.1.1 东南订单(成车计划、旬订单、EDI资料),物料计划组登入东南网站下载。列印成车计划、旬订单。5.1.2 其它订单由营业提供。52订单评审1.1.1 每月20日(遇周
2、末提前或延后视情况而定)由规划组召集营业、生产、开发针对订单的变异、负荷、次月客户订单与预估量作检讨并开订单评审会议。5.3 生产计划排定及发放采购单5.3.1 企划课依客户订单销售预测,并更新ERP系统中安全库存量,排出主生产计划。依主生产计划排出生产计划与物料采购计划,并列印厂商别采购计划明细表。5.3.2 确认采购单的物料总笔数及采购数量准确无误,呈上级主管确认审核后,进口件采购单由计划课传真给TMF,其它供应商采购单由物流组传真。5.3.3 采购单传真后在ERP中“发放采购单”,与采购计划明细表核对无误后审核采购单。5.4 进料5.4.1 看板类供应商5.4.1.1 看板类供应商采购计
3、划明细表为整月总量,物流组依主生产计划计算零件看板发行量,具体由看板实际运转投出刷读产生的采购进货单,厂商依规定时段交货。5.4.1.2 供应商到厂后依看板储位将物料摆放在推车上,定位并挂上待检牌。5.4.1.3 外检人员依进料检验规范检验,检验完毕后挂上状态表识。5.4.1.4 流组接收班接收人员核对进货单、实物与看板是否一致,并进行抽点。如有欠交立即调查厂内库存、上报并登记欠交明细表。发现短少立即发通函给供方生管最上级主管要求作对策,累积三次短少厂商作相应扣款措施。5.4.1.5 供应商将检验合格品入至零件仓相应储位,看板方向朝作业员。5.4.1.6 商核对采购单与看板无误后,签收,带回下
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- 生产 计划 管理程序