生产过程能力分析.docx

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1、生产过程产能分析（RunRate）RefOrActivityref：S4002ClpIOlo03Rev.:AO02Page:1/1Sourcedocument:1.项目主要信息2.客户求产茄摒号1）.年需求量（件/年）产部名称2）.月需求量（件/年）0供应商和生产地址3).最大月需求Jft(2)-120%)0H期3.材料材料DupontPA66101LNC何个生产册环的材料重依（g）45.6每个环产品个效（件）2产小毛或(EZCavities)(g)22.8产品单4交付产品威”）（g）20.64生产节拍工序工序1工序2工序3工序4工序5工序6XfflA工序描述InjectionB设每/工装/模

2、具SD-M09-20006Spr-MI28C节拍（松件）35D设备可用产能（%）1%E换装时间（分钟）30F每月换装次数（次数）2G每天时间（时/班班/天）（分钟）1440H计划的停机时间（分钟）0I计划的月（21天）产出（件/月）49680.005.产品生产“证J总的生产时间（分钟）K总计划生产时间（分钟）L总实际生产时间（分钟）M实际节拍（秒/件）N实际的换装时间（分钟）O总生产产用数量（件）P总合格产品数鲂（件）QFTY（一次合格率）（%）0DIV/O!R实际月产出（件/月）DIVO!6.OEES设备利用率（UK）#DIV/O!T生产效率(60MOL)(CM)tfDIV/OIU质做合格率（FTY（L）ADIV/0!VOEE(S-T-U)DIVO!7.产能计算W根据生产节拍计算的产能（%）9DIV0!X根据生产验证il算的产能（%）IrDMOlY根颈工序8.改进措薛9.供由商讦审和认10.客户（哈金奈其州）评审和说认SQE现场核实供应商名称客户名称材料部门部门生产节拍职位职位生产生产验证签字签字FTY日期日期OEE和产能改进拾施