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1、法兰接头管理办法第一章总则第一条为规范公司法兰接头管理,依据国家相关法规、标准和股份公司相关指导意见,结合公司实际,制定本管理办法。第二条本办法所称法兰接头,指一对钢制法兰、垫片和若干螺栓紧固件的组合连接体。第三条本办法适用于公司所属各单位法兰接头的管理工作。第二章管理职责第四条机动设备处主要职责(一)贯彻执行国家特种设备安全监察条例和压力容器、压力管道的相关法律、法规及股份公司法兰接头相关管理意见,制定和完善公司法兰接头管理办法;(二)组织逐步建立健全公司主要法兰接头台账、法兰螺栓紧固台账;(三)组织或参与法兰接头组件的供应商、检维修承包商、检验监测单位入网资质的审查、评价工作;(四)组织编
2、制审定大型、特殊法兰接头装配方案、操作规程、维护保养制度和相关事故预案;(五)组织法兰接头密封失效原因分析与处理;(六)组织检查、考核公司各单位法兰接头的管理制度执行情况;(七)推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高法兰接头材料、装配水平与管理水平,提高接头密封可靠度,降低静密封泄漏率。第五条商务部主要职责(一)负责法兰接头组件材料、制造质量检验控制和库存质量控制;(二)组织公司法兰接头组件的供应商考察、考核和评选;第六条工程部主要职责(一)严格执行国家相关法律、法规及本规定,确保法兰接头工程安装符合相关法律、法规的要求;(二)负责规范工程项目施工过程质量检测与控制工作;(三)审查法
3、兰接头安装、维修、改造预决算。第七条设备检修部主要职责(一)监督检查公司各单位和维修车间对法兰接头相关法规、制度的执行情况;(二)负责法兰接头装配、维护检修管理和技术管理;(三)参与建立健全公司主要法兰接头台账、法兰螺栓紧固台账;(四)编制或审定大型、特殊法兰接头装配方案、操作规程、维护保养制度和相关事故预案;(五)研究分析法兰接头密封失效原因,及时提出处理技术方案;(六)参与检查、考核公司各单位法兰接头的管理制度执行情况;(七)参与公司法兰接头组件的供应商、检维修承包商、检验监测单位质量评价、考核工作;(八)引用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高公司法兰接头材料、装配水平与管理水平,提
4、高接头密封可靠度。第八条生产部主要职责(一)负责逐步建立健全本单位法兰接头台账、法兰螺栓紧固台账;(二)负责本单位法兰接头的使用安全管理,编制、执行巡检维护保养制度;(三)协助编制大型、特殊法兰接头装配方案、操作规程;(四)研究分析法兰接头密封失效原因,及时提出处理技术方案;(五)编制本单位大型、特殊法兰接头事故预案,组织演练;(六)参与公司法兰接头组件的供应商、检维修承包商、检验监测单位质量评价、考核工作;(七)采用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高本单位法兰接头材料与装配水平与管理水平,提高接头密封可靠度,降低静密封泄漏率。第九条维修车间主要职责(一)负责法兰接头日常巡检、维护保养及
5、维修;(二)负责编制大型、特殊法兰接头装配、检修、改造技术方案与施工方案;(三)负责参与法兰接头事故应急抢险和处理;(四)合同中其它职责。第三章选型与采购第十条法兰接头的设计选型、制造、采购必须符合TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道、GB/T20801-2006压力管道规范工业管道及JB/T4700-4707-2000、JBT4719JB/T4720等标准中的元件选用规定;法兰接头必须选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品;法兰接头必须优先选用持有特种设备(压力元件)制造许可证书及有效型式试验报告的企业产品
6、。第十一条法兰接头的设计、制造、选用所依据的标准应为化工部HG/T2059220635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件标准(美标);同一装置应采用同一标准,改造项目应与原装置标准一致,严禁混用。第十二条法兰接头组件的选用以各设计单位设计文件为基础依据;法兰接头组件的选用必须遵从炼油与化工设计统一规定中相关规定,同时必须考虑法兰、垫片和螺栓的匹配;各设计单位应根据设计条件、流体特性、密封要求等因素综合考虑,经计算后在设计文件中给出法兰结构、类型,密封面型式,垫片种类,标准以及连接螺栓的材质、规格等信息。第十三条法兰材料和密封面型式要与所使用的工况相适应,严禁超温、超压使用;法兰选用和更换必须严
7、格遵照初始设计文件;禁止选配无设计依据或未经设计单位同意的法兰;在满足与管道元件(如阀门、管件、机械设备等)相匹配的前提下,法兰应当尽量选用压力等级高的法兰;外加载荷较大时,管道设计中应适当提高法兰等级;重要部位法兰应优先选用整体法兰或高颈法兰;带颈对焊法兰的端部厚度需小于相应材料的钢管名义厚度。第十四条法兰接头用密封垫片分非金属垫片、半金属垫片和金属密封垫三类;一般情况,在常温低压时,选用非金属软密封垫;中压高温时,选用非金属与金属组合密封垫或金属密封垫;在温度、压力有较大波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温、腐蚀性介质或真空条件下应考虑密封垫片的特殊性能。第十五条为减少垫片种类,垫片
8、选型除非特定工艺包要求或阀件附带等特殊情况约束,一般只选择聚四氟乙烯垫、无石棉合成纤维垫、金属缠绕垫、金属垫、波齿垫,不选择橡胶垫、石棉橡胶垫、聚四氟乙烯包覆垫片、柔性石墨复合垫、金属包覆垫;波齿垫和金属齿形垫由于易伤密封面,必须慎重选用(一般在DN800以上的管道和换热器法兰推荐使用波齿垫片)。第十六条根据国际环保趋势要求,法兰接头用密封垫片禁止选用含石棉材料制品,包括纯石棉板制品和包覆石棉制品。第十七条钢法兰接头用密封垫片选用石墨制品垫片时.,必须注意石墨高温下氧化性的缺点,尤其是氧化性介质,在超过4500工况下不建议使用)。对于不锈钢和银基合金法兰,选择垫片时要注意控制材料中氯离子含量不
9、高于50x10-6o第十八条法兰接头垫片选用具有冷流倾向的聚四氟乙烯垫片时,其密封面应为全平面,最高使用温度不宜大于IoO团。第十九条如使用中要求非金属平垫片、缠绕垫内环与法兰内径平齐时,用户必须向垫片制造厂提供法兰内径。第二十条法兰接头用密封垫片选择缠绕垫片时,必须考虑法兰情况对垫片选择的影响,除非样槽型密封面,其它一般不宜选用其基本型,即不选用既无内环有无外固定环产品;当密封面为突面RF,应选用带内外加强环型,法兰面为凹凸面FM时,应选用带内加强环型;择缠绕垫片的内外环材料根据需要指定,由碳钢制成的内、外环应进行防锈处理;在选用金属缠绕垫片时,还要注意根据不同温度、压力和介质特性选择相匹配
10、的金属带材料、非金属带材料以及内外带材料。第二十一条选择法兰接头用密封垫片供应厂商应当查看其生产技术装备水平、生产能力、生产销售业绩和服务质量,优先选用最优质产品,尤其是低温、临氢介质,必须慎选。第二十二条除特殊工艺包要求或其它特殊原因外,法兰接头组件只能从与公司签订有框架协议的生产厂商采购;如无框架协议供应商,应优先从中油能源网中选择。第二十三条进入公司现场使用的密封垫片除本身需要无腐蚀性、耐温度外,还必须具有优良的气密性、可压缩性、回弹性、抗蠕变性、抗化学腐蚀性、抗黏接性;其中可压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标,应选择密封性能好、压缩率适度且回弹率尽可能大的产品;商务部应定
11、期组织机动设备处、设备检修部、生产部等对入围厂商产品进行相关性能试验现场见证。第二十四条紧固件应尽量不使用六角头螺栓和I型螺母(特殊结构附带者除外),尤其是有毒、易燃爆介质和剧烈循环工况,禁止使用。第二十五条紧固件应避免在蠕变温度下使用,以避免螺栓松弛引起螺栓载荷损失,导致法兰接头密封失效;同时,法兰接头中高温螺栓应与其法兰热膨胀系数一致或相近。第二十六条紧固件的材质分高强度、中强度和低强度材料三种,选用时必须严格遵守设计温度、压力条件,低强度紧固件只能用于公称压力不大于Class300.非剧烈循环工况,低强度碳素钢螺栓使用温度不能超过200团,禁止以低带高,要注意考虑低温脆性,禁止螺栓混用。
12、第二十七条紧固件化学成分、硬度和力学性能等必须满足相关标准要求,商务部应定期组织机动设备处、设备检修部、生产部等对入围厂商产品进行材质分析和热处理过程及冲击、硬度与力学性能试验现场见证。第四章验收、运输与储存第二十八条法兰接头组件到场后必须严格按照HG/T20592-20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件质量标准(美标)。履行验收入库程序,要根据不同种类、材质,逐一查验实物标记(包括公称直径、压力、材料代号、制造厂标志等)与产品质量检验合格证(至少包含产品名称、制造组织名称或商标、产品数量、规格、型号、制造日期、产品批号、检验员姓名或代号)、核实尺寸偏差,法兰接头组件尺寸公差、表面缺陷必
13、须符合相应标准的要求。目视检查项目包括:(一)法兰表面精度合格,无铸造缩孔、夹渣,无锻造伤痕或裂纹等缺陷,密封面无划痕、毛刺等缺陷,密封槽、密封环应逐个检查是否存在裂纹、划痕、撞伤等表面缺陷;(二)密封垫片主体表面不允许有影响密封性能的扭曲、变形、裂纹、分层、伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑或外来杂质等缺陷;(三)紧固件螺纹不变形、无弯曲、无损伤、无缺损、无锈蚀。第二十九条工程建设期法兰接头组件的质量控制方案执行物资采购统一规定中重要管配件质量控制纲要及重要管配件商务管理办法。严禁采购、收存和使用无质量合格证、实物标识不全或标识错误及有缺陷产品。第三十条公称压力大于Class400(PN68)的全螺
14、纹螺栓以及高温、临氢系统用螺栓应抽样(不小于20%)按照JB/T4730进行磁粉探伤、公称压力大于CIaSS600(PNllo)全螺纹螺栓,应逐根进行磁粉探伤,团级合格。第三十一条到场法兰接头密封垫片要根据不同型式、材料,按照相应垫片技术条件和试验方法,抽样分析材质化学成分和物理、力学性能指标,按照HG/T12622-90管法兰垫片压缩率及回弹率试验方法测试其压缩率、回弹率,按照HG/T12385-90管法兰用垫片密封性能试验方法A测试其泄漏率。第三十二条金属缠绕垫主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带,层间纹理应清晰,但不可显露金属带;金属缠绕垫片的焊点间距应均匀,不应有未熔合或过熔等缺陷
15、,加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷,密封垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等,内加强环与密封垫片主体间应紧密固定,不能松动;外加强环与密封垫片主体间应保持定位并可适当松动(一般装配间隙0.5-1.5mm)。第三十三条法兰存储注意事项:(一)不同材质要分别存放,并做好标识,相同材质,不同类型及规格分别存放,并做好相应标识;(二)堆放整齐,避免磕碰、划伤,碳钢法兰注意防锈,法兰密封面、密封环、密封槽涂防锈油;(三)法兰运输包装时注意要木条、稻草或塑料泡沫保护,包扎要牢固,每个法兰要单独包装,尤其是非金属法兰更要防止机械损伤变形,以免影响法兰的密封效果。第三十四条钢制管法兰及静设备用密封垫片应按材料、厚度、规格分别包装存放,垫片的储存应符合材料要求:(一)要避免日光直射、雨淋、防潮,远离冷热源以防老化;(二)勿施压,平整放置,保持密封件自然松弛状态,不施外力致其改变物理形状,和上下密封端面受伤;()出入库建立帐、卡、物对照,分类标示,明确相同外形、不同材质,使用部位、适用标准,进货日期等;(四)缠绕垫片在搬运、和储存中要采取防散架和防压溃(失稳)辅助措施;(五)各相关单位必须对备用垫片进行定期检查,确保备件数量充足、质量可靠。第三十五条紧固件储存应注意材质、分规格存放,防锈蚀、防螺纹损伤;同时要特别注意以下事项: