锅炉水冷壁换管拆除、安装方案.docx
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1、书目1 工程概况22 编制依据23 施工范围24 施工用水、用电布置25 作业前应做的打算工作和必需具备的条件26 参与施工人员的资格和要求37 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其精确度38 施工工序、方法及工作标准施工记录39现场文明施工710作业环境要求7H作业平安措施和要求1、 工程(设备)概况锅炉型号HG-410/9.8-MQ13,由哈尔滨锅炉厂生产。现须要更换折焰角区域以下的水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备。2、 编制依据序号名称版本来源1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)1995版电力部2电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉篇)2009版电力部3电力建设平安工作规程火力发电
2、厂DI,5009.1-2002国家经贸委4平安生产工作规定2000版国家电力公司6质量手册和程序文件火电公司7电力建设工程质量监督规定电力部3、施工范围折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换。4、施工用水、用电布置4. 1施工用水:依据电厂现场实际状况采纳就近水源。5. 2施工用电从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动力供应。5、作业前应做的打算工作和必需具备的条件5. 1班长组织施工人员明确工作任务及工作量,合理支配劳动力。5. 2平安及文明施工措施完毕,具备开工条件。5. 3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。5. 4炉膛内应有足够的照明,全部进入炉膛的电源
3、线应架空,电压符合平安要求。5. 5设备的清点验收完毕,并倒运至施工现场,设备缺陷处理完。5. 6施工机具器械打算齐全。5. 7平安文明施工措施完善,具备开工条件。5. 8空压机具备运行条件,试验用球加工,设备封口材料打算。5. 9组合场地完好,施工用具打算其全。6. 10施工用电源及施工用通道应能满意施工要求。7. 参与施工人员的资格和要求6. 1作业人员必需是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。6.2必需了解锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求。6. 3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。7. 4熟识高空作业、平安用电、防火防爆、现场救援等一般平安技术规程。
4、8. 5驾驭施工项目的质量限制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。9. 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其精确度序号名称规格数量备注1活扳手10、12各4把2撬扛L=100Omm5件3铁水平400MM、精度2/100OMM1把经校验合格4钢卷尺3M、5M、50M各1把5游标卡尺0一300MM、精度0.021把6倒链2T、3T、5T2台经检验合格7玻璃管水平30M1付校准0位8划规、划针2个9标准盘尺50米2把10倒链2T、3T、5T、各5只11钢丝绳21.5、17.5各5对10. 作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录11. 1施工工序清理浇注料及拆除相关部位的保温拆除折焰角区域以下水冷
5、壁管排、喷燃器及刚性梁水冷壁打坡口水冷壁吊装及空中对接密封焊接水压试验保温点炉8.2作业方法、内容及工作标准、质量记录8.2.1水冷壁管排拆除方法8.2.1.2.管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mmo8. 2.1.3管子割开后应马上在开口处进行封堵并贴封条。8.2. 1.4.相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换,切割部位应上下交织。8.2.1.5管子切割应实行机械切割,特别部位而需采纳割炬切割的,则应在开口处消退热影响区。8.2.2吊装机具选用水冷壁组件重量为1700kg,加上起吊索具、吊钩等总重量计2t。(1)钢丝绳选用钢丝绳允许拉力:T=PK式中:P一钢丝绳破断拉力K平安系数选用结构
6、为6X37,直径为17.5mm,公称抗拉强度为1570Mpa的钢丝绳,K取5,P=150kN,T=30kNS=29.8kN=19.6kN,满意要求。(2)滑车选用导向滑车选用H12KG型单轮开口滑车。联向卷扬机一端钢丝绳作用力:S=QK式中:Q一起重力;K-计算系数。Q=2X9.8kN,查表得K=3.47,S=2X9.8/3.47kN=5.6kN0导向滑车选用Hl2KG型单轮开口滑车,额定起重力为20kN,夹角取60度,导向滑车受力P=1.73S=9.7kN5.6kN,满意要求。8.3 水冷壁吊装组对为削减水冷壁组件的弯曲变形,在搬运和吊装时应实行两钩提升,详细主钩采纳5吨卷扬机,副钩采纳50
7、吨汽车吊。选用双轮滑车组,钢丝绳从定滑车绕出,经导向滑车与卷扬机相连。水冷壁组件由滑车组吊起后,可用多个手拉葫芦协作完成水平方向的位移。为了便于管排安装,在管排鳍片上切割用于吊装和对中找正的孔槽,并焊接一个用于吊挂的临时加强板,吊装时管排上部加强板作为主钩吊点,下部加强板作为副钩吊点。管排空中对正,用手拉葫芦连接上下管排上的临时加强板进行调整。8.4 水冷壁管排安装作业程序及方法设备验收、清点及编号一设备运输、摆放一单件设备几何尺寸复查一设备内部清理、通球-水冷壁下联箱划线、找正及组合加固f管口打磨清理一管口对接f组件密封刚性梁安装一自检、验收一组件吊装、找正一组件安装一自检、验收设备清点、验
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