隧道防排水及二次衬砌全.docx
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1、隧道防排水及二次衬砌1.隧道防排水施工隧道防排水遵循”防、排、堵、截相结合,因地制宜,综合治理”的原则。(1)排水管盲沟为及时将围岩少量渗水或流水排出洞外,按设计要求,在初期支护和二次衬砌之间设50mm环向盲管,环向盲管间距按6-12m布设,并实行动态管理增设环向盲管。两侧边墙墙脚设80mm纵向盲管,环向盲管与纵向盲管分别直接弯入进水孔,并每隔1220m设边墙进水孔一处,边墙进水孔与洞内排水沟连接,将隧道水从洞内排水沟引向洞外。隧道外出水口尽量选择背风、向阳地带,防止冻结水沟。盲管采用单壁打孔波纹管,盲管采用5cm长的锚固钉及防水板窄条8*20-30cm)锚固在岩面上,锚固钉间距按50cm布置
2、。环向、纵向盲沟、边墙进水管(孔)和洞内水沟组成一套完整的排水系统。(2)防水层防水1 .工艺流程在隧道拱墙初期支护与二次衬砌之间铺设EVA防水板(厚度为不小于1.5mm),防水板与土工布结合使用,密度大于350gm2.为确保防水层施工质量,采用无钉孔铺设工艺施工,防水板施工工艺流程见后附图1-2-1。无钉孔铺设防水板施工方法见图l-2-2o2 施工方法施工准备:防水板铺设前,对隧道净空进行量测检查,对欠挖地段进行处理,以满足净空要求。首先将外露的锚杆头、钢筋头等坚硬物清除,并用砂浆抹平。对于支护面凹凸不平的部位采用砂浆找平。吊挂铁线:首先用红油漆标出隧道拱顶中心线,在拱顶中心线上沿隧道纵向布
3、设吊挂铁线,然后从拱顶向两边边墙布设铁线,间距0.9m(小于吊绳间距IOCm),且平行于隧道中线,铁线两端布设长度大于防水板铺设长度1m。吊挂防水板:将防水板的中心线对准隧道拱顶中心,三至五人站于工作台架提起防水板(每人各持一段),将中心线吊绳捆绑于隧道拱顶中心铁线上,横向吊绳从拱顶向两边边墙吊挂。全部挂完后,推动台架向前移动。同法吊挂第二环、第三环,以至该衬砌一个循环段全部挂完。防水板要超前铺挂,防水板铺挂长度至少比衬砌长度超前5-20米。防水板接头焊接:防水板采用专用防水板焊接机双缝焊接,焊接采用热焊缝,搭接长度不小于15cm。防水板可留有T字型搭接头,避免产生十字型搭接头。防水板搭接处应
4、与施工缝错开布置,错开的距离不小于50cmo粘接前,采用工作台架将防水板吊装在待铺设部位,将防水板接头处清理干净,然后用防水板焊接机从上到下焊接。施工中要控制好焊接温度,防止烧穿或烧损防水板。防水板的保护:焊接钢筋时在其周围用湿木板进行遮挡,以免溅出火花烧坏防水层。若防水板有破损处采用电烙铁补洞,补洞防水板材质同衬砌防水板。及时灌注已进行保护,二次衬砌时,在正对验输送管口的防水板处设置保护层,避免损坏防水板。振捣人员经严格培训,杜绝振捣棒点触防水板现象,以免造成破坏。土工无纺布垫层应尽量与基面密贴,不宜绷得过紧,也不宜过松。土工无纺布要求采用搭接连接,搭接宽度不应小于5cmo(3)结构缝防水环
5、向施工缝每板衬砌设一道,采用中埋式止水带加背贴式止水带复合防水构造,拱墙、仰拱全断面设置;纵向施工缝设在两侧边墙底部,采用钢边橡胶止水带和背贴式止水带复合防水构造;变形缝设在隧道地层显著变化处和断面明显变化处,以及软硬岩分界处,采用中埋式止水带、背贴式止水带及嵌缝材料组成的复合防水构造,通环全断面设置。止水带接头必须良好,不应采用不加处理的搭接,止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛。接头处选在衬砌结构应力较小的部位,粘接可采用热硫化连接的方法,搭接长度不得小于IoCm,焊接缝宽度不小于5cmo结构缝处施工时,采用钢筋夹将止水带固定在待浇筑混凝土断面中间,上、下两循环间各放置1/2长度,然后安
6、装堵头板,浇筑上一循环混凝土。待进行下一循环混凝土浇筑时,在已衬砌混凝土表面上涂抹界面剂,将另一半止水带的位置调整好,沿衬砌设计轴线间隔0.5m在挡头墙用l2钢筋夹与定位筋固定,用同样的方法浇筑下一循环混凝土。两次浇筑混凝土时,及时调整止水带位置,保证止水带置于二次衬砌的断面中央。(4)结构自防水二次衬砌采用防水混凝土,以提高结构自防水性能。地下水对混凝土具有腐蚀性时,采用抗侵蚀性防水混凝土衬砌。其抗渗等级不得低于P8o2、仰拱.填充施工方法仰拱距离开挖面不宜过长,距离应控制在35m之内,尽量紧跟开挖工作面,围岩软弱不稳定时、穿越民房建筑区时,仰拱应紧跟开挖面。为保证隧道施工质量,二次衬砌施工
7、顺序是仰拱超前,墙、拱整体浇筑。隧道仰拱混凝土应整体浇筑,一次成行形,填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后进行。隧道二次衬砌采用仰拱先行的方法。仰拱全幅开挖、全幅浇注,浇筑完成后,根据规定养护并做好防护工作,仰拱和底板已强度到5Mpa后行人方可通行,达到设计强度100%后车辆方可通行,为使掌子面开挖不因此而中断,运输车辆在仰拱施工位置采用移动式栈桥通过。仰拱磴浇筑采用插入式振捣器,加强振捣,保证验施工质量。仰拱上填充已施工前先清洗仰拱上虚殖及杂物,排除积水。填充磴表面要求平整,横坡、纵坡与设计一致。仰拱、填充应分开浇注,且全幅灌注。仰拱循环开挖长度宜为2-3米,开挖后及时施作仰拱初期支护,完成两个隧
8、道底开挖、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段开挖长度宜为4-6米。以确保拱墙磴施工能正常进行。仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞密实。仰拱开挖后要及时浇注硅,采用插入式振捣器,加强振捣,保证已施工质量。浇注仰拱时,应在两侧预留足够的钢筋接头,以便进行拱墙衬砌时连接。仰拱上填充已施工前先清洗仰拱上虚硝及杂物,排除积水。填充已表面要求平整,横坡、纵坡与设计一致。仰拱环向施工缝采用中埋式止水带和背贴式止水带复合防水;变形缝采用中埋式止水带、背贴式止水带及嵌缝材料组成的复合防水措施。施工工序流程见图2-1-1。移动式仰拱施工栈桥见图2-l-2o3、混凝土二衬施工隧道衬砌全部采用全断面整体式衬砌,为了最大限度
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