精炼炉及合金化炉及焦炉煤气管道火灾、爆炸原因分析.docx

《精炼炉及合金化炉及焦炉煤气管道火灾、爆炸原因分析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精炼炉及合金化炉及焦炉煤气管道火灾、爆炸原因分析.docx（2页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、精炼炉及合金化炉及焦炉煤气管道火灾、爆炸原因分析仅分析精炼炉及合金化炉及焦炉煤气管道可能引发的火灾、爆炸，电气火灾、爆炸在公用辅助设施小节分析。引发火灾、爆炸的主要原因包括：(1)精炼炉点火时，炉膛空气吹扫不净，引发爆炸。(2)精炼炉冷却装置安全装置失效或机械故障，引起爆炸。(3)精炼炉空气管道未设置泄爆阀。(4)精炼炉是主要使用煤气的设备，如果煤气阀门启闭不严发生内漏、仪器仪表与管道连接不严，煤气泄漏有引发煤气爆炸的危险。(5)焦炉煤气的输送管道、阀门、流量计、仪表连接处泄漏或水封泄漏，泄漏的煤气与空气混合,形成爆炸性混合物,没能及时发现,在空气中达到爆炸极限，遇火源或高温物体会引发燃烧或化

2、学爆炸。(6)煤气系统运行时超温、超压的情况下发生设备损坏、安全阀、防爆膜等安全附件失灵、损坏发生的泄漏，遇明火有发生火灾、爆炸事故的危险。(7)煤气中的氧含量不检测，或检测不及时、不准确，当煤气中的氧含量超过规定值，形成爆炸性混合物，遇火源或高温物体会引发化学爆炸。(8)煤气系统检修过程中，特别是动火作业时，如煤气设备、管道吹扫置换不彻底，盲目动火检修，点火时有发生燃烧爆炸事故的危险。(9)煤气区域应设置固定式煤气报警仪，及时发现煤气泄漏，及时处理。否则一旦发生煤气泄漏，不能及时发现，煤气在限制空间内滞留聚集，一遇火源随时会发生煤气爆炸事故。(IO)作业人员在煤气操作中操作违规或失误，如：管

3、道吹扫不彻底、引煤气未按规定操作、置换不彻底、开启阀门顺序错误、操作失误造成压缩空气管道形成负压吸入煤气等等,形成爆炸性气体混合物,有发生煤气爆炸和煤气中毒的危险。（三）使用煤气的设备、管道、阀门等受到撞击或人为损坏造成泄漏或自然灾害(如雷击、地震、车辆撞击)造成设备破裂泄漏遇明火有发生火灾、爆炸事故的危险。(12)没有按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并没定期组织检验、维修，不能确保消防设施和器材的完好、有效。发生火灾事故事故不能及时扑救将扩大事故或蔓延，有造成设备损坏和人员死亡的危险。(13)日常的消防培训不到位，消防制度不完善，职工将无章可依，消防意识淡薄，一旦发生火灾事故，员工不能及时进行疏散，事故将扩大或蔓延，进一步恶化成重大或特大事故。容易发生火灾、爆炸事故的主要部位有：焦炉煤气输送管道、精炼炉及合金化炉等。