镍基合金的焊材选用.docx

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1、银基合金的焊材选用1、银基合金的分类与牌号(七类)： 工业纯银(P41):含银99.5%o如Ni200xNi201o Ni-Cu合金(P42):如：Monel400(蒙乃尔，Ni66Cu32)等。 Ni-Cr合金(P43):如：0Cr30Ni70Corronel230(柯罗银，Cr35Ni65)Inconel671(因康镇，Cr50Ni50) Ni-Cr-Fe合金(P43):如：InConeI600(因康镇，Cr76Nil5Fe8)Inconel625(Cr61Ni21Mo9Fe3) Ni-M。合金(P44):如：HastelloyA(哈斯特洛依A,Ni60Mol9Fe20)Hastelloy

2、B(0Ni65Cr28Fe5V)HastelloyB-2(00Ni70Mo28) Ni-Cr-M。合金(P44):如：HastelloyC(Ni60Crl6Mol6W4)HastelloyC-276(000Ni60Crl6Mol6W4)HastelloyC-4(000Ni60Crl6Mol6Ti)。如：InCOIOy800(因康洛依，Ni32Fe46Cr21)Incoloy825(Ni42Fe30Cr21)2、银基合金的焊接特点：镇基合金的焊接有奥氏体不锈钢焊接相类似的问题：(1)焊接热裂纹(2)气孔：与低碳钢、低合金钢比较，气孔倾向更大，特别对不干净的坡口及焊丝。(3)耐腐蚀性能：大多数银基

3、耐蚀合金焊后对耐蚀性能没有多大影响。但对于Ni-Cr.Ni-MosNi-Cr-Mo系的一些合金的热影响区附近会发生贫铭现象，导致在某些介质中的晶间腐蚀、应力腐蚀性能下降。(4)工艺特性：液态焊缝金属的流动性差；焊缝金属熔深浅。3、焊接工艺要点：(1)正确选择焊材(2)接头型式：采用大坡口角度和小纯边的接头型式(3)坡口附近及焊丝的清理：特点重要，以防止热裂纹和气孔。(4)焊前预热：一般不需要焊前预热，层间温度应控制在100Oe以下。但当母材温度低于15。C时，应加热至15-20,以免湿气冷凝。(5)焊接工艺：限制热输入，采用小线量和保持电弧电压的稳定，并采用短弧不摆动或小摆动的操作方法。对于小

4、直径管道焊接过程中宜采取强制冷却措施减少焊缝的高温停留时间，增加焊缝的冷却速度。焊后焊缝表面熔渣和飞溅物的及时清理，以防止熔渣中的S等杂质对焊缝造成脆化或腐蚀性能下降。（6）焊后热处理：一般不推荐焊后热处理。但有时为保证使用中不发生晶间腐蚀或应力腐蚀需要热处理。4、焊条分类与型号： GB/T13814-92银及银合金焊条标准等效采用美国ANSI/AWSA5.11-89镇及银合金药皮焊条规程:（五种） 工业纯银焊条：ENi-0、ENi-I Ni-Cu系焊条：ENiCU-7 Ni-Cr-Fe系焊条:ENiCrFe-O至ENiCrFe-4 Ni-Mo系焊条：ENiMO-LENiMo-3、ENiMo-

5、7 Ni-Cr-Mo系焊条：ENiCrMo-O至ENiCrMo-9 药皮类型：钛钙型（03）、碱性（15、16）5、焊丝分类与型号： 按GB/T15620-1995镇及银合金焊丝规定： 工业纯银焊丝： Ni-Cu系焊丝:ERNiCu-7 Ni-Cr-Fe系焊丝:ERNiCrFe-5、ERNiCrFe-6 Ni-Fe-Cr系焊丝:ERNiFeCr-IxERNiFeCr-2 Ni-Mo系焊丝：ERNiMO-I、ERNiMo-2、ERNiMo-3、ERNiMo-7 Ni-Cr-Mo系焊丝：ERNiCrMo-I至ERNiCrMO-4、ERNiCrMo-7至ERNiCrMo-96.银基合金的焊材选用原则

6、：(1)同种镁材焊接时的焊材选用：应选用和母材合金系列相同的焊接材料若无耐腐蚀性能要求，也可选用与母材合金系统不同的焊接材料，但应保证接头具备设计要求的性能。举例：MOneI400:焊条ENiCU-7;焊丝ERNieU-7Inconel600:焊条ENiCrFe-I;焊丝ERNiCrFe-5Incoloy800H:焊条ENiCrFe-2;焊丝ERNiCr-3HastelloyC-276:焊条ENiCrMo-4;焊丝ERNiCrMo-4(2)异种镶材及银材与奥氏体不锈钢之间的焊接,应考虑下列因素：焊筵的强度(包括高温持久强度)，耐腐蚀性满足设计；选用线膨胀系数与母材相近的焊接材料。考虑焊材对焊接裂纹、气孔的敏感性。举例:奥氏体不锈钢与Monel400焊接：焊条ENiCu-7;焊丝ERNiCu-7oOMoneI400与Inconel600焊接：焊条ENiCrFe-3;焊丝ERNiCr-SoOlncoloy800H与HastelloyC-276焊接：焊条ENiMo-3;焊丝ERNiMo-3