注安化工安全案例必背18道实务精华问答题全考点.docx

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1、注安化工安全案例必背18道实务精华问答题全考点1.反应釜(压力容器)安全附件有哪些？(1)紧急泄放系统一安全阀、爆破片、泄爆管和紧急泄放阀。(2)紧急切断系统一ESD的紧急切断阀。(3)监测仪表一温度、流量、压力和液位监测仪表。2.承包商的安全管理要求？(1)提供相应的施工资质和HSE业绩证明材料，签订施工HSE合同，交安全抵押金。(2)制定检修施工方案，进行危害识别并制定相应的安全措施，施工方案、应急预案由相关部门审批完毕。(3府健全的HSE管理体系并配备具备资质的专职安全监督管理人员，配置数量满足要求。(4)所有参加检修人员已进行两级安全教育并与所在单位签订HSE承诺书。(5)为参加检修人

2、员配备合格的个体防护用品。(6)特种作业人员持政府主管部门颁发的特种作业操作资格证书。3 .化工特殊作业有哪些安全措施？常见多作业交叉一动火作业、受限空间作业、高处作业、破土作业、临时用电作业、吊装作业、盲板抽堵作业、断路作业、检维修作业。(1)作业前：制定作业方案、应急预案，进行技术交底、安全技术培训，了解岗位危险性、作业方法、事故应急措施作业面检查申领特殊作业许可证，严格履行审批流程。根据作业危险性配置个人防护用具。(2)作业中：设立安全管理人员加强现场管理发现违章及时制止、划定警戒区无关人员不得入内严禁管理人员擅自离岗，发现异常情况立即停止作业。(3)作业后：清理作业面，消除一切安全隐患

3、。4 .工艺参数波动导致的事故一预防措施？(1)增设工艺控制系统一设自动化仪表控制工艺参数，减少人为操作失误带来的危险性。(2)增设高低限警报系统一严格检测工艺参数，发生工艺参数超设计波动，给出指示报警信号。(3)增设SIS安全联锁系统一监测工艺参数波动，达到设定值后紧急停车使设备、人员处于安全状态。5 .环境介质浓度较高导致的事故一预防措施？(1)增设可燃气体、有毒气体监测系统一发生泄漏，达到预设警报值，给出报警信号。(2)可燃气体、有毒气体监测系统可联动启动紧急事故风机针对室内通风换气，防止介质在室内的积蓄。(3)可燃气体、有毒气体监测系统可联动紧急切断阀减少事故泄漏量配合事故应急。(4)

4、使用便携式探测器、加强现场仪表的完整性管理。6 .可燃和有毒气体探测系统的设置要求？(1)根据相对密度相对密度探测器设置点比空气轻在释放源上方2.0m内比空气略轻高出释放源0.5L0m比空气略重在释放源下方0.5L0m比空气重距地坪(或楼地板)0.30.6m氧气探测器距地坪或楼地板L52.0m线型可燃气体探测器检测区域长度不宜大于100m(2)根据场所露天或敞开式厂房封闭式厂房或半敞开厂房有毒气体探测器42可燃气体探测器105(3)常识：比空气轻一氨气、氢气、甲烷比空气重一液化石油气、油气、SO2比空气略轻一CO比空气略重一H2S7 .危化品运输安全，简述装卸作业应检查的内容？(1)装载前，装

5、卸单位对车辆的所在单位资质、危险货物道路运输许可资质、购货单位资质、压力罐车使用证、载质量、压力容器有效期等进行检查。(2)检查车辆危险化学品标识标志、消防器材、接地线、安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀(拉断阀)、温度计等安全附件,并做好记(3)对驾驶员的道路运输资格证、操作证等进行检查。8 .危险化学品运输单位的应急处置有哪些？(1)危化品装卸单位制定操作性强的事故应急救援预案，配备必要的应急救援器材，定期组织职工进行演练，提高事故施救能力。(2)装卸过程中发生泄漏，现场工作人员应立即报警，停止所有的装卸作业，通知相关人员佩戴好防护器具，关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线等，组织

6、无关人员撤离。发生中毒、窒息，在做好自身防护的情况下，迅速将中毒人员移出现场。要做好现场警戒，封堵排水沟和下水系统。9 .如何进行HAZOP分析？HAZOP分析通过对工艺图纸和操作规程进行分析，分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题。工艺参数：流量、温度、时间、PH值、频率、电压、混合、分离、压力、液位、组成、速度、黏度、信号、添加剂、反应。引导词：空白、过量、减量、伴随、部分、相逆、异常、10 .列出HAZOP的内容(1)确认所有导致问题的偏差的原因。(2)在没考虑现存的任何安全措施的情况下确认偏差的结果。(3)确认它们是否是安全、环境或操作问题。(4)评估导致重大后果的安全措

7、施，确定它们对后果的严重性是否充足，并提出建议。(5)对判断为导致经常性及重大的后果才是出消除或减轻措施的建议。.简述你如何进行LOPA分析？步骤是什么？1.OPA保护层分析是一种半定量风险分析及评估方法，用来决定安全仪表的完整性等级,仅限于评估已确定的单一原因一后果的事件风险。(1)熟悉所分析的工艺过程并收集资料。(2)利用危险与可操作性研究(HAZOP)等的分析结果将可能发生的严重事故作为事故场景。(3)确定当前事故场景的后果等级。(4)辨识事故场景的起始事件、中间事件和后果事件，根据后果的严重程度以及发生频率，确定潜在事故的风险等级。(5)列举所有的独立保护层措施，确定其失效概率(PFD

8、)o根据独立保护层失效概率，确定剩余风险等级。(6)根据剩余风险等级，提出切实可行的安全对策措施，直至达到可承受的风险。11 .针对该化工项目提出针对性技术措施？(1)工艺控制系统，保证工艺参数的稳定性。(2)超温、超压警报装置，警示异常的工艺参数。12 .火灾事故处理扑救方法(1)迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入(进出)火灾事故地点的一切物料。(2)在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器或现场其他各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。13 .扑救压缩或液化气体火灾的注意事项(1注卜救气体火灾切忌盲目扑灭火势,在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。(2)首先应扑灭外

9、围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围。(3)加果火势中有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带，不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。(4)如果是输气管道泄漏着火，应设法找到气源阀门。(5)贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据火势判断气体压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料(如软木塞、橡皮塞、气囊塞、粘合剂、弯管工具等)。(6)堵漏工作准备就绪后，即可用水(水雾)扑救火情，也可用干粉、二氧化碳、卤代烷灭火，仍需用水冷却烧烫的罐或管壁。火扑灭后，应立即用堵漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。14 .扑救易燃液体有哪些安

10、全措施.注意事项？(1)切断火势蔓延的途径，控制燃烧范围。有液体流淌时，应筑堤(或用围油栏)拦截飘散流淌的易燃液体或挖沟导流。(2)及时了解掌握着火液体的品名、比重、水溶性、毒性、腐蚀、沸溢、喷溅等危险性，以便采取相应的灭火和防护措施。(3)对较大的贮罐或流淌火灾，应准确判断着火面积和液体性质，采取相应灭火措施，用泡沫、干粉、二氧化碳、卤代烷灭火一般更有效。(4)比水轻又不溶于水的液体(如汽油、苯等)，可用普通蛋白泡沫或轻水泡沫灭火。用干粉、卤代烷扑救时，最好用水冷却罐壁。(5)比水重又不溶于水的液体(如二硫化碳)起火时可用水扑救，用泡沫也有效。用干粉、卤代烷扑救时，最好用水冷却罐壁。(6)具

11、有水溶性的可燃液体(醇类、酮类一甲醇、乙醇、丙酮)，最好用抗溶性泡沫扑救。15 .危化品泄漏事故处理方法(1)泄漏处理注意事项：进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；如果泄漏化学品是易燃易爆的，应严禁火种，扑灭任何明火及任何其他形式的热源和火源，以降低发生火灾爆炸危险性；应严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护；应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入。(2)泄漏源控制：通过关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。容器发生泄漏后,应采取措施修补和堵塞裂口，制止化学品的进一步泄漏。(3)泄漏物处置：及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄

12、漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。17 .压力容器的事故应急措施(1)压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门；对于反应容器停止进料；对于无毒非易燃介质，要打开放空管排汽；对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。(2)如果属超温引起的超压，还要通过水喷淋冷却以降温。(3)压力容器发生泄漏时，要马上切断进料阀门及泄漏处前端阀门。(4)压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时，要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。(5)易燃易爆介质泄漏要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行并防止静电产生。18 .如何预防和控制危化品中毒、污染事故？(1)替代一代替原料(2)变更工艺一避免使用高温高压条件、变更催化剂(3)隔离一设备隔离、空间隔离(4)通风一全面机械通风换气、局部通风设施(5)个体防护一个人防护用具和应急防护用具