《电子产品装配工艺》课程标准.docx

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1、电子产品装配工艺课程标准一、课程概述1、课程性质电子产品的装配工艺课程是电子电器应用与维修、应用电子技术专业的一门专业核心课程。用“工作过程导向”的教学方式培养学生电子产品装配与调试的技能。2、设计思路本课程借鉴德国“基于工作过程导向”的教学设计，以四个实际的工作情境为教学载体，使学生在真正的工作中掌握电子产品生产装配工艺技能和调试的方法。把“三段式”的学科课程体系改变为项目（情境）引领的课程体系。紧紧围绕工作过程的需要来选择课程内容；以工作过程和职业能力为依据设定能力培养目标；把书本知识的传授改变为动手能力的培养，以典型产品（设备）为载体，将实训室建成车间（公司），让学生担任生产过程的各个角

2、色，在工作过程中培养学生的职业技能和提高职业素质。其次，本课程标准是以工作过程为导向，根据行业、企业专家对本专业所对应的职业岗位群进行的职业能力分析，紧密结合电子设备装接工和电子产品维修工职业资格中的相关考核要求，确定本课程的教学内容。本课程以技能培养为主，理实一体化。按照从简单到复杂的工作内容、符合工作过程的具体工艺流程来安排教学内容，使学生掌握元器件检测、元器件成型、插装、手工焊接、机械焊接（波峰焊、回流焊）、整机装配、调试等技能；并掌握电子产品工艺文件的识读，生产线操作、设定方法等技能。本课程将教学内容分解为电子产品辅件加工、通孔技术安装、贴片技术安装、混装技术安装四个项目，以项目为单位

3、内容，通过具体项目操作使学生掌握电子产品的工艺流程、操作方法和工艺文件的识读，并培养、提高学生的综合素养。二、课程培养目标1、总目标本课程是电子电器应用与维修、应用电子技术专业的一门专业核心课程。针对我校的办学定位、人才培养目标、岗位需求和生源情况，结合电子行业迅猛发展的现状，我们将它定位为服务于电子企业，直接为现代电子制造业培养掌握电子产品生产工艺技术，具有工艺操作、设备操作、质量检测能力的技能人才。学生在学习完本课程后，应该掌握电子产品生产工艺的基本原理、方法及关键工艺技能，掌握电子产品生产制造的工艺流程及各流程环节的工艺技能，能够进行产品工艺文件的识读和基本的工艺技能操作，了解产品工艺操

4、作人员、质检人员、设备操作人员及生产和质量管理等各岗位应具备的知识、能力、素养，帮助学生适应企业对工艺、操作技术人员的岗位需求，为先进电子制造业培养对生产过程具有真知灼见的中等技能型人才。2、课程具体能力目标D方法能力目标：（1）培养学生自学的能力；（2）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风；（3）培养学生良好的职业道德和勇于创新、敬业乐业、精益求精的工作作风；（4）培养学生收集信息、正确评价信息的能力；（5）培养学生展示自己的技能目标的能力。2）社会能力目标：（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神；（2）培养学生分析问题、解决问题的能力；（3）培养学生的社会适应与应变能力；（4）培养学生的质

5、量、成本、安全意识；（5）培养学生提高可信度的能力；（6）培养学生接受新事物的能力。3）专业能力目标：（1）熟悉常用电子元器件的性能、特点、主要参数、识别与检测方法；（2）熟练使用常用仪器仪表并能对其进行简单维护；（3）熟练掌握手工焊接技术，保证焊接质量，了解自动焊接技术；（4）熟悉电子产品装配流程与工艺，熟练掌握电子产品装配技能；（5）能对简单电子产品进行调试；（6）熟悉电子产品的生产流程，会识读工艺文件。三、与前后课程的联系1 .与前续课程的联系电工技术与应用课程使学生具备了分析典型的交、直流电路的能力、识别与绘制简单的机械图和电气图的能力以及安全用电基本常识。电子技术基础与技能课程使学生

6、具备了分析、测试由分立元件或集成元件组成的低频电子线路、数字电子线路的能力，并掌握了查找和排除电路故障的方法，以及进行必要的电路参数计算的能力。电子产品制图与制版课程使学生对电路板结构、布局有了清晰的概念。2 .与后继课程的关系为后续的单片机技术与应用等课程的电路设计与制作打下了理论和实践的基础。四、教学内容与学时分配以本课程接插件（信号线）的生产与检验等4个情境项目为载体，将职业行动领域的工作过程融合在情境项目训练中。课程项目结构与学时分配见表2-1。表2-1课程项目结构与学时分配表序号工作任务主要教学内容学习目标教学设计课时1电子产品辅件的生产与检验1、电子产品元器件插装与导线的加工工艺；

7、2、订单分析;3、成本意识；4、劳动意识与环保意识；5、产品质量交付；1、掌握客户订单的分析方法；2、掌握常见信号线（网络、通信、音视频）的类型、标准与选用；3、了解信号线（网络、通信、音视频）的加工工艺;4、掌握信号线（网络、通信、音视频）的加工方法;5、熟练掌握信号线（网络、通信、音视频）加工成本核算的方法；6、熟练掌握信号线（网络、通信、音视频）质量评价的方法；7、加强劳动意识与环保意识；教学载体:接插件、信号线指导学生获取导线加工工艺、检验方法；指导学生按工作流程进行学习和工作，掌握技能；写出工作小结并交流；对项目工作进行评价。82通孔技术1、电子元器件的1、了解整机装配的流程；教学载

8、体：MF-4714序号工作任务主要教学内容学习目标教学设计课时电子产品的生产与检验识别与选择；2、手工焊接与拆焊；3、半成品与成品的检验；4、生产过程规范操作；5、生产计划的实施；8、产品质量交付；2、掌握整机装配过程中的装配方法与工艺、调试方法与工艺、检验方法与工艺等；3、并熟悉电子产品整机装配过程中的相应管理制度；4、养成良好的电子产品装配工作作风与职业道德；型指针万用表的生产与检验讲解成型、插装、引脚处理的要求和方法；按教学载体电路板的实际结构完成所用元器件的成型和插装；对元器件引脚进行修理以备进行焊接；写出工作小结并交流；对子项目工作进行评价。3贴片技术电子产品的生产与检验1、SMT元

9、器件的分类与选用方法；2、SMT元器件的手工装接方法；3、SMT元器件装接设备的使用与维护；4、订单分析；5、成本意识；6、劳动意识与环保意识;，1、掌握订单分析方法；2、了解SMT元器件的分类与选用方法；3、掌握SMT元器件的识别方法；4、了解SMT元器件的装接工艺；5、掌握SMT元器件的手工装接方法；6、掌握SMT元器件装接设备的使用与维护；7、加强电子产品元器件成教学载体：贴片收音机基板的手工加工介绍焊接工具、讲解焊接工具的使用方法、注意事项，各种焊接材料的性能和使用方法、焊接质量要求；焊接训练（学生用引线等进行训练，可制作小工艺16序号工作任务主要教学内容学习目标教学设计课时7产品质量

10、交付本意识；8、掌握质量评价方法；品等，要求熟练掌握焊接工具、焊点符合要求)；完成教学载体的焊接，按实际电路要求进行焊接，检查焊点质量并进行处理；完成教学载体的整机装配；写出工作小结并交流；对子项目工作进行评价。4混装技术电子产品的生产与检验1、元器件插装与导线的加工；2、贴片焊接设备的使用与维护；3、波峰焊接设备的使用与维护；4、不合格产品的处理；5、订单分析6、生产过程规范；1()、产品质量交付1、掌握混合安装波峰焊接工艺流程2、掌握整机装配过程中的装配方法与工艺、调试方法与工艺、检验方法与工艺等3、熟悉电子产品整机装配过程中的相应管理制度4、养成良好的电子产品装配工作作风与职业道德教学载

11、体：单片机实验电路板的生产与检验或其它适合的电子产品讲解表面贴装技术方法和特点；讲解表面元器件及其特点和要求、选用方法；讲解表而工艺装配方案、工艺流程并指导学生操作生产设备；完成教学载体的16序号工作任务主要教学内容学习目标教学设计课时元器件选择和贴装；写出工作小结并进行交流；对子项目工作进行评价；合计54五、学习资源的选用1.教材选取的原则：强调理论与实践的结合、教材与实际的结合、操作与管理的结合，教学内容符合现场生产管理要求。2 .推荐教材电子技能基础与训练，张金华主编，高教出版社。3 .参考的教学资料学习情境授课计划、引导文、参考资料、工艺文件、项目检查单、项目评价表、教学课件、练习题、

12、企业生产视频。六、教师要求1 .具有系统的电子产品装接与实施理论知识；2 .具备电子设备的操作与产品检验能力；3 .课内实践部分主讲教师必须具备现场实际工作经历2年以上或实践指导教学3年以上；4 .具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力；5 .拥有电子产品装配工考评员资格证或中、高级资格证或者电子产品维修工中、高级资格证。七、学习场地、设施要求为保证学生项目、任务的实施与完成，本课程必须在实践理论一体化教室或专用实训室（最好是电子装配车间）完成教学过程，学习场地、设施的具体要求见表2-2。表2-2学习场地设施要求项目学习场地设施要求1镜子、尖嘴钳、剥线钳、烙铁、尖嘴钳、剥线钳、吸焊器、网线

13、钳均每人一套，导线若干，网线若干，电缆线若干2烙铁、万能电路板、镶子、尖嘴钳、剥线钳、吸焊器、电子产品元器件均每人一套，焊锡丝若干，松香若干，导线若干3点胶机一套，焊膏印制机一套，真空吸笔一台，恒温焊台、热风枪2人/台，镒4子/把，电子产品元器件套件每人一套，焊锡膏若干，导线若干八、考核标准为全面考核学生的学习情况，本课程主要以过程考核为主，考核涵盖项目任务全过程，主要从制定加工方案等四个方面来进行考核，各项目考核方式与占分比例见表2-3、表2-4。表2-3项目考核评价标准项目编号考核点及占项目分值比建议考核方式评价标准成绩比例(%)优良及格11.制定加工方案(20%)教师评价+小组互评通信信

14、号线加工方案思路清晰、方法正确、思考问题周到通信信号线加工方案思路清晰，方法正确通信信号线加工方案基本正确，无明显缺陷102.实施(30%)教师评价+自我评价正确操作相应仪器、工具等，书面记录完整、正确，产品制作质量好，完全满足要求正确操作相应仪器、工具等，书面记录较正确，产品制作质量较好无重大操作失误，产品质量基本满足要求3.检查与产品上交(谈话方式)(20%)教师评价项目检查过程、结果正确，流畅表达产品使用说明项目检查过程、结果较正确，较流畅表达产品使用项目检查过程和结果无重大失误现象项目编号考核点及占项目分值比建议考核方式评价标准成绩比例(%)优良及格说明4.项目公共考核点(30%)见表2-421.制定加工方案(20%)教师评价+小组互评整机装配方案思路清晰、方法正确、思考问题周到整机装配方案思路清晰，方法正确整机装配方案基本正确，无明显缺陷302.实施(30%)教师评价+自我评价正确操作相应仪器、工具等，书面记录完整、正确，产品制作质量好，完全满足要求正确操作相应仪器、工具等，书面记录较正确，产品制作质量较好无重大操作失误，产品质量基本满足要求3.检查与产品上交(谈话方式)(20%)教师评价项目检查过程、结果正确，流畅表达