饰面工程施工方法.docx
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1、饰面工程施工方法本装饰工程饰面主要采用大理石、墙砖、木基层饰面板造型、铝板、玻璃、涂料等。1、一般规定1.1 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。1.2 镶贴、安装饰面的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度其表面质量应符合现行砖石工程施工及验收规范、混凝土结构工程施工及验收规范、木结构工程施工及验收规范以及本规范的有关规定。1.3 饰面板应镶贴在粗糙的基层上;用胶粘剂粘的饰面薄板基层应平整;饰面砖高水平镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层体或基层表面,镶贴前处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。1.4 饰面板、饰面砖应镶贴平整接缝宽度应符合设计要求,并填
2、嵌密实,以防渗水。1.5 金属饰面板应安装牢固,且板的压茬尺寸及方向应符合设计要求。1.6 镶贴室外突出檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。1.7 装配式墙板上镶贴饰面砖,宜在预制阶段完成。在运输、堆放、安装时应注意保护,防止损坏面层。现场用水泥砂浆镶贴面砖时,应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。1.8 装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处,镶贴饰面板、饰面砖应留有适量的缝隙。1.9 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖的留缝宽度,应符合设计要求。1.10 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。1.11 冬期施工,砂浆的使用温度不得低于50Co砂浆硬化前,应采取防冻措施。1.12
3、 饰面工程镶贴后,应采取保护措施。2、材料质量要求2.1 饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐;棱角不得损坏,并应具有产品合格证。2.2 安装饰面板用的铁制锚固件、连接件,应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件。2.3 天然大理石、花岗石饰面板,表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色的材料包装。2.4 天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后,如有轻微损坏处,经有关单位同意,可用胶粘剂或腻子修补。胶粘贴剂和腻子配合比见附录三。2.5 预制人造石饰面板,应表面平整,几何尺寸准确,面层石粒均匀、洁净、颜色一致。2.6 外墙釉面砖无釉面砖表面应当洁,质地坚固,尺寸
4、、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,其性能指标均应符合现行国家标疚的规定,吸水率不得大于o%02.7 金属装饰板表面平整、光滑,无裂缝和皱折,颜色一至,边角整齐,涂膜厚度均匀。龙骨的规格、尺寸以及保温材料的品种、堆集密度、导热性,均应符合设计要求。2.8 陶瓷锦砖及玻璃锦砖应质地坚硬功夫,边棱整齐,尺寸正确。锦砖脱纸时间不得大于40mino2.9 施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。2.10 拌制砂将应用不含有害物质的洁净水。3、饰面板安装3.1 墙面和柱面安装饰面板,应先抄平。分块弹线,并按弹线尺寸及花纹案预拼和编号。3.2 系固件饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固
5、。锚固件宜在结构时埋设。3.3 固定饰面板的连接件,其直径或百厚度大于饰面板的接缝宽度时,应凿槽埋置。预留孔洞,不得大于设计孔径2mm。3.4 饰面板安装前,应按厂牌、品种、规格和颜色进行分类选配,并将其侧面和背面清扫干净,修边打眼,每违犯板的上,下边打眼数量均不得少于两个。并用防锈金属丝穿入孔内,以作系固之用。饰面板的接缝宽度如设计无要求时,应符合下表规定:项次名称接缝宽度1天然石光面、镜面123粗磨面、麻面、条纹面、天然面5104人造石水磨石25水刷石106大理石、花岗石13.5 饰面板安装,应找下吊直后采取监时固定措,以防注砂浆时板位移动。3.6 饰面板面安装,接缝宽度可垫调整。并应确保
6、外表面的平整、垂直及板的上沿平顺。灌注砂浆时,应先在坚缝内填塞1520mm深的麻丝或沫塑料条以漏浆,待砂浆硬化后,将填缝材料清除。注:光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝,可用石膏灰监时封闭,并在缝内填塞泡塑料条,清冼板面。3.7 灌注砂浆前,应浇水将饰面板背面和基体表面润湿,再公层灌注1:2.5水泥浆,每层灌注高度为150200mm,且不得大于板高的1/3,插捣密实,待其初凝后,应检查板面位置,如移动错位应拆除重新安装;若无移动,方可灌注上层砂浆,施工缝应留在饰面板水平接缝以下50-100mm处。3.8 突出墙面勒脚的饰面板安装,应待上层的饰面工程完工后进行。3.9 楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安
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