道路排水工程施工方法.docx

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1、道路排水工程施工方法一、施工前的准备(一)一般要求本工程位于某物流园区内，沿线目前无完整的排水系统，现状雨水都是是顺地形地势就近排放。本项目规划的雨水管道路管径为d=800-dl200;规划污水管管径为d300,污水排入下游设计管道，最终排水污水处理厂。(1)、本工程的排水体制采用雨、污分流制。(2)、雨、污水管道每隔80120米距离预留沿途支管，经便于今后道路两侧用户排水接入；在交路口处，与现场已建道路预留的路口支管相连，接入市政排水系统。(3)、本工程污水管在道路右侧布置，雨水排水管道在道路左侧布置，具体排向详见排水纵向断面图。(一)施工分段及临时设施1、分段计划本工程为长距离道路+管道施

2、工，采用分段施工。因纵一路有多个交叉口，且交叉口均已完工，分段界应限根据现场情况从交叉口连接处分段。2、临时设施布置1.布置原则(1)场地布置本着有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理等原则设置。(2)因地制宜、节约用地工程所在地交通发达，主要建筑材料均可从当地采购，机械设备维修，车辆加油也可在城区解决。所以施工区只设临时堆料场、临时仓库、加工厂、停车场、办公用房等设施，以减少施工占地。(3)施工布置做到能充分发挥施工生产设施的能力，满足施工总进度和施工强度的要求。(4)设置有效的排水系统，满足场地排水要求。(5)确保当地交通畅通，减少施工对当地百姓生活的影响。2.施工场地布置(1

3、)生活、办公用房办公用房现场搭建临时房屋，临时住房采用彩钢板房屋。项目经理部和施工队驻地设在金狮花园附近，租用民房。生产、办公用房具体位置见施工总平面布置图。(2)通讯设施为满足本工程施工管理需要，项目部中层以上领导和技术干部全部配备移动电话，施工队配备对讲机以满足各部门办公联系及对外联络需要，确保内外联系及时通畅。(3)施工和生活用水、用电施工用水采用打井抽水供应，生活用水采用市政用水供应。业主提供电力线到施工现场，可以满足施工和办公用电。(4)现场施工道路本工程工点均在路边，采用既有公路作为施工道路。(5)临时生产设施布置临时生产设施主要包括：构配件临时堆放场、料库、加工厂、停车场、办公用

4、房等，拟布置在K0+320K0+460段附近。二、分部工程施工(一)开槽法管道施工1、开槽法施工内容施工内容主要有：沟槽开挖、地基处理、下管、管道安装、水压试验和沟槽回填等。沟槽开挖：采用人工和机械开挖相结合，机械为主，人工为辅。地基处理：本工程雨水管基础采用平基混凝土基础，污水管基础采用180砂石垫层基础。其中混凝土采用商品混凝土，机械振捣。下管：采用机械下管法，即汽车式起重机械进行下管。管道安装：预应力混凝土管采用牵引机拉入法。2、施工准备(1)认真学习设计文件，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工等情况。(2)认真分析建

5、设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内的地下构筑物和管线的详细资料。对所给资料进行现场核实。现场核实的内容：摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水情况;调查工程范围内的建筑物,包括结构特征、基础做法、估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度、施工范围内的树木、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位给予清除；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件及对施工的影响程度；在水体中或岸边施工时，应掌握水体的水位、流量、流速、冲刷、淤积、漂浮物等状况以及有关管理部门的法规和对施工的要求。配合建设单位召开有关单位的配合会议，落实施工期间的协调

6、和配合，核实施工现场附近的测量标志。(3)协调准备开工前，办好施工执照(包括施工许可证、临时占用道路许可证)，并与工程所在地有关部门、单位取得联系，召开施工配合会议，取得支持，搞好协调配合工作。(4)生产准备清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物。按施工总平面图修建临时设施及预制场、堆放场,安装水电线路。做好排水工作，特别是在多雨时节，防止雨水和地下水的入侵,确保施工范围内的安全和施工的顺利进行。编制施工预算，准备工程材料。提出所用的钢筋磴管件等的加工定货，注明规格、数量及进场时间。订购施工需要的特殊机具，提出数量和使用时间。施工机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。(5)技术准备认真进行施工图

7、纸学习、审查和组织图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算。编制钢筋碎管安装的施工方案和操作要点，组织施工人员学习,了然在胸。根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，进行定位放线。(6)施工测量桩交接在开工前，请设计单位到工地现场共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟订交接桩计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩撅进行交点。水准点标高应与临近水准点标高闭合。交桩完毕，立即组织力量复测，接桩时检查各主要桩檄的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后

8、，双方作好交接记录，说明交接情况，存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。测量放线排水管道放线，每隔20m设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录,测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。临时水准点的测设及要求A开槽铺设管道的沿线临时水准每隔100m一个。B设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求。C施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并经常校核。D临时水准点设置在交通

9、要道、主要管道、和挖填方范围之外。3、沟槽开挖沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填。挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，沟槽有足够的宽度。沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。开挖坡度按1：0.33放坡。管底沟槽底部开挖宽度，按下式确定B=Dl+2bl式中B沟底宽度(mm)Dl管道结构的外缘宽度(mm)bl管道一侧的工作面，取50OnlnI机械开挖A、开挖前确定好地下水位，在有必要降水的地方采用轻型井点降水。在开挖槽的外侧沿槽的方向每30m一个开一集水井，将地下水位稳定至槽底以下0.5时，方可开挖，以免产生挖土速度

10、过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。B、机械开挖时，严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.20.3m厚的土层暂时不挖，待临施工管底基础前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。人工开挖A、沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方,以便在最低处排水。B、开挖人员间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。C、开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.150.2m的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。D、沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，

11、或用砂、砂砾石填补。槽边堆土注意事项沟槽开挖时，弃土堆在槽边。堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土尽量堆在一侧。堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m,堆土高度不超过1.5mo沟槽开挖注意事项A、向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。B、挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20CnI左右不挖，此层用人工清除。C、在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间悬挂红灯。沟槽开挖质量标准A、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。B、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。C、槽底不受

12、水浸湿。4、基础施工(1)污水管道基础采用砂石垫层基础。(2)雨水管道基础采用混凝土基础。混凝土基础施工要点如下：本工程采用商品混凝土。开始浇筑前24小时应与商品混凝土厂家联系确定好到料时间及来料品种。混凝土到达现场后，要进行验料，检查来料单的规格种类、来料的离析情况，并检查塌落度。混凝土浇注时注意时间的控制，浇筑时间不能超过初凝时间。混凝土浇筑时要采用泵送，如场地限制，泵车无法到达现场,排管要保证没有大的弯度和落差。本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在20-30秒

13、之间。不得小于10秒。平基:灌注平基混凝土时,一般使混凝土面高出平基面2-4cm,并进行捣固，混凝土的坍落度一般采用2-4cm。靠管口部位应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆。混凝土养护采用自然养护。覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。5、下管下管在沟槽和管道基础已经验收合格后进行,为了防止将不合格或已经损坏的管件及管材下入沟槽，下管前对管材进行检查与修补。管子经过检验、修补后，在下管前应在槽上排列成行，经核对管节、管件无误方可下管。本工程采用机械下管。机械下管采用汽车式起重机进行下管。（1）下管注意事项：A、机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔Im的距离，以避免沟壁塌方;B、吊车

14、不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离符合当地电业管理部门的规定；C、机械下管由指挥人员专门指挥。指挥人员熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员听从信号进行操作；D、绑管子找好重心，平吊轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。E、起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面采用保护措施，以防损坏。F、在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。(2)稳管及抹平管道下入槽底之后，按照高程和轴线位置稳管。管道就位后，补灌两侧管座混凝土，认真捣固，抹平管座两肩。(3)管道抹带A、接口时，水泥采用P-032.5级，砂子过2mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得大于2%O

15、B、管座灌好后进行抹带，抹带前管座和管口凿毛，洗净。C、抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为带厚的1/3,并压实使与管粘结牢固。D、待第一层砂浆初凝后；抹第二层，并用弧型抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。6、管道的安装(1)安装方法选用管道的安装采用顶推或拉入的方法(2)施工要点及注意事项安管时，管口和橡胶圈清洗干净，套在插口上的胶管平直、无扭曲，安装后的胶圈均匀滚动到位。顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处。管子插入时，要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离槽底即可。管子吊起可用起重机、手拉葫芦等。安装接口时,顶、拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用鎏子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内。预应力钢筋碎管不宜截断。安装后的管身底部应与基础均匀接触，防止产生应力集中现象。钢丝绳与管子接触处，应垫以木板、橡胶板等柔性材料，以保护管子不受钢丝绳损坏。(3)顶进施工及主要施工程序首先在顶进的一侧设置工作坑，修筑底滑板，在管体尾部修筑后背，以抗衡顶进力。工