车间领料部门的良品退料控制程序布料仓库退料管理制度.docx
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1、布料仓库退料管理制度1.目的为了进一步明确退料管理责任,使仓库作业规范化、制度化,保证帐实一致,利于财务成本的稳定及核算,特修订本制度。2 .适用范围适用于车间领料部门的良品退料控制。3 .定义面料仓库在发货过程中,根据公司生产流程,存在着超发情形,超发的面料必须退回仓库或生产部门对超发的面料再次领料。4 .职责规定了超发面料所涉及部门的责任及权利,以保证超发的面料使用合理,有据可查。5规定5.1 车间退料5.1.1 面料仓库的发货一直存在超发情形,数据处理上,定额部分由面料仓库ERP信息员按照【生产领料单】的请领数量进行提交,超发部分以【调拨移库单】形式将数据转移到相应的ERP货位,如:”缝
2、制裁剪车间”,“夏S”,“雪S”等。5.1.2 生产部门退料时,应将余料进行整理、归类、标识齐全。由裁剪或外发统计员开具【调拨移库单】经主管审批后进行退料处理。若退料数量或重量大于【调拨移库单】转移的数据,超出部分由裁剪或外发统计员开具【生产领料单-余料退库】按对应的订单进行退料。若退料数量或重量小于【调拨移库单】转移的数据,差额由裁剪或外发统计员开具【生产领料单-补料领料】按对应的订单进行补料,不能跨月。5.2 退料标准:5.2.1 包装完整,有具体的物料名称、门幅、克重、颜色、后处理、退料数量;退料时面料与单据要求一致,有物必有单,单据在退料时同步交给楼层保管员。5.2.2 退料外包装信息
3、不全、与内物不符的退还至领料部门;符合标准的,保管员在2个工作日之内完成退料后的物料归类、整理。5.2.3 退料期限:厂内(裁剪车间)裁剪,订单结束后当天退料;厂外(雪S,夏S)裁剪,订单结束后一周内退料;所有裁剪结束的订单,不可以跨月退料。退料完成后,对应保管员第一时间把实收单据交至ERP信息员处,由ERP信息员录入ERP系统。5.2.4 面料仓库每月28日提供各裁剪点货位上的物料状况,与之完成核对工作。各裁剪点,对于当天完成的订单,面料耗用情况以日报表形式发给面料仓库。同时裁剪或外发统计员根据数据进行单据操作(补料或退料)。5.3 退料监管5.3.1 因面料退料不及时,影响其他裁剪点后续订
4、单操作或财务成本核算的,造成的损失由原领料部门承担。行政部进行调查,问责。5.3.2 各裁剪点对本货位上的账物负责,保持账物一致。面料仓库与财务人员不定期地对未及时退料的裁剪点进行盘点,账务核实。严重差异的,行政部进行调查,问责。5.4 超发物料退料流程图示:退料量小于超发完工退料I退料量大于超发.【生产领料单】质料超发AJF裁剪部门【调拨移库J【生产领料单-余料退库】精品文档精心整理成品管理细则.目的:保证进出存货物的数量准确、质量符合要求。二.适应范围:成都配送部仓库作业的管理工作。三.细则:(一).成品进仓管理1 .成品进仓主要包括以下几种方式:(1) .从生产线由手推车或叉车直接进仓。
5、(2) .从生产线、其他仓库、车站由汽车中转进仓。(3) .从铁路专用线由手推车或叉车直接进仓。(4) .从送货汽车或集装箱直接进仓。(5) .从车站或市场退货。2 .进仓数量的确定(1) .产品从生产线由手推车或叉车直接进仓的,在每日交接班前,由仓管员与车间统计到仓库当面清点实际入库数量,按实际入库数量填写产品入库单,经双方签字后作为产品入库依据。成品入库一隼月日娟号生产号码入原单位I存放位产品名Ir但位入屋数合计备等夕hft(2),产品从生产线、其他仓库、车站由汽车中转进仓的,入库时由仓管员与中转司机当面清点实际入库数量,并按实际入库数量在成品中转入库单上签收,作为产品入库依据。(3) .
6、产品从铁路专用线由手推车或叉车直接进仓的,入库时由仓管员与监装员当面清点实际入库数量,并按实际入库数量在产品入库单上签字确认,作为产品入库依据。(4) .产品从送货汽车或集装箱直接进仓的,入库时由仓管员与中转司机当面清点实际入库数量,并按实际入库数量在产品提货单上签收,作为产品入库依据。(5) .已发出的产品从车站或市场退货的,入库时由仓管员与司机当面清点实际入库数量,并按实际入库数量填写产品退回验收单,经双方签字后作为产品入库依据,并于次日上午9点前将质检联送交配货员开负数产品提货单,冲减原发货数量。如果退仓产品有破损或不能确定是否存在质量问题时,按破损产品管理规定处理。产品退回验收单颂文名
7、称:顾客联系人,附客联系电话/传顾客要求处竹HWL女客传真口电赫触1其他口编明营销部填单人及11期:字弓退货产品名称、型号退货数址单位不合格描述123456检簿记录及处理建曲崎要时应向颐客捉伏测报方)检验员:质检部长:H期:会签背侑部技术部生产部资材部总经理答名:HWI:签名:H期:卷名:签名:H期:笠名:H期:3.成品进仓注意事项(1) .成品进仓前,仓管员必须认真检验产品是否完好无损,托盘堆码是否符合要求。外包装破损的必须更换包装,内包装破损的必须挑出来单独堆放,托盘堆码不符合要求的,生产线或搬运工必须按要求调整。(2) .成品进仓前,仓管员必须规划好产品存放的库位,并通知叉车工或搬运工按
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