给排水工程施工方案.docx
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1、给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备一配合土建预留、预埋一管道支吊架制安一管井立管、干管安装一管道试验一楼层支干管安装一楼层支干管试验一设备间配管一管道系统试验冲洗一防腐保温、系统调试一工程竣工验收。二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1、1材料准备1、1、:!材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。1、1、2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。1、1、3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号,对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。1、1、4阀门、法兰的螺纹、
2、密封面良好,无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度与严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度与严密性试验。1、1、5材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,经业主检查认可后,方可使用。1、1、6进场的材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整。12技术准备1、2、1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料,将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图,进行核对,熟悉流给排水工程施工方案程,了解施工及验收标准,熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协
3、调的专业进度计划。1、2、3工人进场后,结合本专业与工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底,明确器具、设备安装的作法及标准,明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。1、3机具准备根据总进度及专业进度计划,组织机具进场。1、4管道预制为保证工期,管道尽可能先预制,预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输与安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。1、5管道放线1、5、1管道放线由总管到干管,再到支管进行放线定位。放线前,逐层、逐区域进行细部会审,使各管线互不交叉。1、5、2对立管放线时,打穿各楼层总立管预留孔洞,自上而下吊线坠,弹出总立管安装的垂直中心线,作为总立管
4、定位与安装的基准线。2、配合土建预留预埋2、1原则上,DNvl50的孔洞由安装自留,DN15O的孔洞请土建对结构处理后预留,并由安装复核。核对结构图与管道施工图,如有不符应及时向设计提出;所有预留洞及预埋件情况进行核对、检查,检查土建预留孔洞的坐标、标高、管径等就是否符合设计要求,当预留孔洞不能适应工程需要时,应告知土建须进行机械或手工打孔。2、2自留预留部分,与土建密切配合,安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏,在浇筑混凝土过程中派专人配合校对,瞧管模具、埋件,以免移位、变给排水工程施工方案形。2、3墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行,若因其它原因需在其后进行,必须预先
5、征得土建技术人员同意,采取相应补救措施后方可进行。2、4套管安装:管道穿墙与楼板时设钢套管,管道穿地下外墙处埋设刚性防水套管,水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。一般套管内径要比管道外径大Iomm,防水套管的内径要比管道外径大2040mm左右。穿楼板套管下端与楼面平齐,上端高出建筑地面20mm(厕所间高出50mm)o热水穿楼板套管高出地面对50-100mmo穿墙套管两端与墙面平齐。钢套管内外均涂刷防锈漆一道,在管道安装时及时套入,待管道校正无误后调整位置固定。套管与管道间的空隙用油麻填实,并用沥青灌平。2、5管道穿越防护墙(楼板)及管道进出口处、集水坑侧墙进水管、消防水池放空管穿墙处均设置刚
6、性防水套管;消防水池水泵吸水管穿墙处设置柔性防水套管。3、给水管道安装给水管暂按采用钢塑复合管及配件,丝扣连接或卡箍连接。室内热水管道采用公称压力为1、OMPA的铜管及配件,钎焊焊接。3、:!施工前准备认真熟悉卫生间给排水平面透视图,掌握管道及其节点以及阀件的平面、立面位置及尺寸。施工人员进行管道安装的技术培训。土建墙体砌筑完毕后,应先在墙体上标出管道的走向,位置并标出暗配管开槽的尺寸位置。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道安装完毕后,经试压合格后,墙槽用M7、5级水泥砂浆填补密度。给排水工程施工方案3、2管道安装管道安装前先进行样板间安装,安装过程中,明配管道应充分考虑其她各种管道、
7、设备的走向后选择最合理的走向,并总结经验教训。在样板层的施工过程中加以调整,经验收合格后,标准层的施工根据样板层的施工进行。管道安装时,不得有轴向扭曲,不能因开槽误差而强制校正管道。明配管道应在土建粉刷完毕后进行,不得安装后出现“半明半暗”的现象。管道穿越墙或梁时,应加设套管,套管尺寸比管道大二号,长度与墙梁宽度相等。管道连接组对决不能强力进行。暗管应在隐蔽后,在墙面上标明管道的位置与走向。管道在转角、水表、水龙头、三通或角阀及管道终端的100mm处应设管卡。管卡必须与管道配套,安装牢固。3、3钢塑复合管安装3、3、1钢塑复合管丝扣连接:管端清理加工应用细铿将金属管端的毛边修光,应采用棉回丝与
8、毛刷清除管端与螺纹内的油、水与金属切屑,管子与配件连接前,应检查管件内橡胶密封圈。然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入钢塑复合管后,用管子钳按与配件的连接。管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕与表面损伤的部位应涂防锈密封胶。钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用内螺纹管接头。3、3、2钢塑复合管卡箍连接:检查橡胶密封圈就是否匹配,涂润滑剂,并将其套在一根管段的末端,将对接的另一根管段套上,将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外,并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔,并将螺母旋紧。3、
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