砌体工程施工方案.docx

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1、砌体工程施工方案一、工程概况本合同工程主要包括的工作内容包括扩建闸防冲槽抛石798m扩建闸干砌石、浆砌石护底1693m3,浆砌石及干砌石护坡2615m3,分流岛以及连接段堤防干砌石护坡4947n等。老闸抛石1331m3,干砌石、浆砌石5127n?等。二、施工方案1 .浆砌石体砌筑1.1 砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm,当气温变化时，应适当调整。1.2 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。1.3 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB5020398表6.1.6中的规定。1.4 当最低气温在05时，砌筑作业应注意

2、表面保护；当最低气温在0以下或最高气温超过30,应停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。2 .浆砌石护坡、护底2.1 必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为46cm。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。2.2 砌体的灰缝厚度应为2030mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎块石的施工方法，石块间不应相互接触。3 .浆砌石挡土墙3.1 毛石料中部厚度不应小于200mm；3.2 每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；3.3 外露面的水平灰缝宽度不得大于25

3、mm,竖缝宽度不得大于40mm,相邻两层间的竖缝错开距离不得小于100mm；3.4 砌筑挡土墙施工图纸要求收坡，并设置伸缩缝和排水孔。4 .养护砌体外露面，在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天,碎砌体为21天。5 .水泥砂浆勾缝防渗5.1 采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。5.2 防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。5.3 清缝应在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润

4、。5.4 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5.5 当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。6 .干砌石体砌筑6.1 干砌石采用毛石砌筑料。6.2 石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。6.3 干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为IOOmm的碎石垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实。7 .干砌石护坡7.1 坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。7.2 护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。7.3 砌体外露面的坡

5、顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。7.4 为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。三、砌体施工时应注意以下方面：1 .石料：1.1 砌石体的石料应采自经监理人批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀O石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。1.2 砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于20cm,最小重量不应小于25kgO规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体：料石各面加工要求应符合GBJ5020

6、398第6.3.2条的规定。用于挡墙外层的粗料石，应棱角分明、各面平整，其长度宜大于50cm,宽、厚应不小于20cm,石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mmo砌石石料应根据监理人的指示进行试验，石料容重大于25kNm3,湿抗压强度大于IooMPa。2 .砂砂的质量应符合SD12084表2.1.2的规定。砂浆的砂料要求粒径为0.155mm,细度模数为2.53.0。3 .水泥和水3.1 砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款第6.4.3.1款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。3.2 按施工规范用水质量标准拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，

7、应进行砂浆强度验证。4 .胶凝材料4.1 胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。4.2 拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂为3%；水、外加剂为1%。4.3 胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4.4 胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23分钟，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。4.5 胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照表81选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温（C）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20-309012010-20135180510195