食品加工消毒制度.docx
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1、/资料L水塔清洗消毒指导书1 .目的生产期间每季度对水塔进行一次清洗消毒,以达到清洁卫生的要求,确保水的安全卫生。2 .职责:2.1 动力科科长负责贯彻该作业指导书。2 .2水工班班长负责该作业指导书的实施。3 .3动力科科长负责该作业指导书的监督检查。3 ,合用范围本作业指导书合用于公司水塔的清洗消毒工作。4 .内容4.1 首先切断水源,排放塔内清水4.2 放完后施工人员进入水塔,打开塔内排污管排放塔内沉淀物4.3 用清水冲洗、打扫直止没有污物为止。4.4 用漆铲铲除塔内四周硬质水垢残留,水垢排入下水道。4.5 由施工人员用硬板刷带水刷洗池壁污垢四次,待检查没有水垢后再用塑料刷清洗内池壁。4
2、.6 塔内清除干净后,并用清水反复冲洗,直至没有污垢,将排水管口堵止。4.7 向塔内进水至正常水位,加入次氯酸钠,使塔内水的有效氯含量为IOOPPM,消毒4小时。4.8 4小时后,由水工将清毒水放干净,再用清水冲洗,进行换水4次。4.9 感官检查,使用前进行感官检查,如检查不合格,重复前程序。5 .相关记录水塔清洗消毒记录2二氧化瞰生器操作作业指导书1 .首先将盐酸来料配制成9%的盐酸溶液(盐酸用白色塑料桶存放)。2 .将亚氯酸钠来料配制成7.5%浓度的亚氯酸钠溶液,(原料用蓝色或者绿色塑料桶存放)。3 .等各种原料配成后,放入运行捅内,可先开启手动按钮,用发生器的泵将药液输入管内。4 .一切
3、正常后先打开进出水伐,启动管道泵使加氢器管道中浮球升至感应器之上并进行排空气。5 .后开总电源开关,进行至二氧化氯发生器工作.6加氯器屏幕显示浓度为128.8GHo7 .盐酸不能与亚氯酸钠存放在一起,要分开存放,以免发生爆炸。8 .水泵及水处理装置在加工车间工作时要打开,加工车间结束后再关闭水处理系统。9 .水处理室只准操作人员进入,其他人员不得进入.10 .操淮人员应时常观察水处理系统中盐酸及亚氯酸钠的用量,当亚氯酸钠及盐酸药液低于最低位时,要补充至最高位。IL操作人员要和公司化验人员密切配合,加强水质管理。12 .相关记录:二S化氢发生器监控记录3.收购、前颐清洗消毒作嶙导书1 .目的规范
4、收购、前整理场地清洗消毒的操作行为,保证其生产环境、设备、设施等处于清洁状态。2 .耳RB2.1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书2.2 卫生班长负责该作业指导书的实施2.3车间质检员负责该作业指导书的监督检查3,合用范围合用于收购、前整理场地的墙面、地面、分级筛、跳豆机、去壳机拣豆、输簸阊机水槽、工作台、刀、模具刀板、剪刀、清洗池、塑料筐等的清洗消毒工作。4.内容4.1 ,前世里场的清洗消毒分生产前、后和生产间隙进行。4.2 清洁用品,包括塑料刷、扫帚、水池、塑料桶、自来水、IOOPPM含氯消毒水。4.3 生产结束后的清洗消毒43.1清扫:应清除地面、墙面和各种设备、设施、工器具中的杂物、残
5、留物。4.3.2冲洗:用扫帚等工具和清水进一洗、扫、刷,清除一切设备、设施中的杂物、泥污等。4.3 .3用含IoOPPM有效氯的消毒液对墙壁、地面、设备设施进行喷雾或者浇洒消毒。10分钟后用清水冲洗,清除肖毒剂残留。4.4 .4检查所有清洗消毒过的表面,如发现任何残留痕迹,重复4.3.14.3.3步3耨作。4.4 生产前的清洗每天开工前,分别用自来水对场地、设备、工器具进行冲洗。4.5 生产加工间隙的清洗消毒。4.5.1 清除场地、设备、周转筐、工作台、工器具、清洗池中一切杂物、污垢等。4.5.2 用自来水分别对上述设备、设施、工器具等进行彻底冲洗。4.5.3 清洗池每使用1小时,必须彻底清洗
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