植筋施工方案.docx
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1、植筋施工方案对锚筋、短筋、加强钢筋等的锚固,在原混凝土构件内采用结构胶进行锚 固,在砖墙内采用灌浆料进行锚固。1、工艺流程定位一钻孔一清孔一钢材除锈f锚固胶配制一植筋一固化、保护一检验2、定位按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适 当调整,但均宜植在箍筋内侧或分布筋内侧。3、钻孔(1)钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻 孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。(2)钻孔孔径d+48mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢 筋、螺栓直径)。(3)当基材强度等级不低于C20,对HRB335 (II级)、HRB400 RRB4
2、00 (III 级)级螺纹钢筋,Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆,钻孔孔深15d,锚固力一 般即可大于钢材屈服值。对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆,钻孔深度宜再增加 5do经过深固建筑加固技术系统试验证明:小直径圆钢植筋,端头推荐采用带 弯钩样式,锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大12所。(4)实际钻孔深度可参考15d的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑 构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。(5)当基材强度等级低于C20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应适当 增加锚固深度。(6)当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可 按螺栓长度确定钻孔深度,但深度
3、不宜小于5d。(7)钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。(8)钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。(9)所用主要器具:电锤或风镐。4、清孔(1)钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后 用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行35次,直至孔内无灰尘 碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植 筋胶填实。(2)钻孔孔内应保持干燥。(3)所用主要器具:空压机、毛刷。5、钢材除锈(1)钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧 化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。(2)所用主要器具:角磨机、钢丝
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